第四章生产管理与控制.doc

第四章 生产管理与控制 第一节　生产单一品种生产条件下：设备组的生产能力=单位设备的有效工作时间×设备数×单位设备单位时间产量定额或设备组的生产能力=设备组的设备台数×单位设备的有效工作时间÷单位产品台时定额 基本理念 从顾客需求出发，杜绝浪费 两大支柱 准时化和自动化 具体思想和手段 1、准时化 2、自动化 3、标准化（标准周期时间=每日的工作时间/每日的必要产量） 4、多技能操作人员 5、看板管理 6、全员参加的现场改善活动 7、全面质量管理 记忆要点：看多标准，全员自动改善质量 看板管理 种类 取料看板和生产看板 功能 生产以及运送的工作指令 防止过量生产和过量运送 进行“目视管理”的工具 改善的工具（质量） 使用规则 不合格不交后道工序 后工序来取件 只生产后道工序领取的工件数量 均衡化生产 利用减少看板数量来提高管理水平 第四部分：本章典型例题解析 （一）某汽车企业生产15-8型号汽车，年产量10000台，每台15-8型号汽车需要A1—001型号齿轮1件。该企业年初运用在制品定额法来确定本年度车间的生产任务，相关信息及数据见下表： 零件编号 A1-001 零件名称 齿轮 产品名称 15-8型汽车 装配车间 1 出产量 10000 2 废品级损耗 0 3 在制品定额 2000 4 期初预计在制品结存量 1000 5 投入量 此轮加工车间 6 半成品外售量 0 7 库存半成品定额 1000 8 期初预计结存量 1000 9 出产量 该企业所采用的在制品定额法适合于（ ）类型企业 A.大批大量生产 B.成批生产 C.小批量生产 D.单件生产 2、该企业确定车间投入和出产数量计划时，应按照（ ）计算方法。 A.物流流程 B.营销渠道 C.工艺反顺序 D.车间的空间位置 3、影响该企业15-8型号汽车生产能力的因素是（ ） A.固定资产的折旧率 B.固定资产的生产效率 C.固定资产的工作时间 D.固定资产的数量 4、装配车间的投入量是（ ）台。 A.8050 B.9250 C.10000 D.11000 5、根据市场和企业状况，装配车间15-8型号汽车的投入量调整为15000台，则齿轮加工车间的A1-001型号齿轮出产量是（ ）个。 A.14000 B.14500 C.15000 D.16000 （二）某企业运用提前期法来确定各车间的生产任务，12月份装配车间（最后车间）应该生产到800号，产品的平均日产量为10台。该产品在机械加工车间的出产提前期为30天，生产周期为50天。根据以上资料回答下列问题： 6、该车间12月份出产的累计号数应该是（ ） A.600 B.800 C.1000 D.1100 7、该车间的投入提前期是（ ）天。 A.60 B.80 C.100 D.110 8、该车间的投入累计号数应该是（ ）。 A.1600 B.1800 C.1000 D.1100 8