局部径向注浆施工作业指导书分解.docVIP

局部径向注浆施工作业指导书分解.doc

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沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标 编号: ? 局部径向注浆施工作业指导书 ? ?? 单 位: 编 制: 审 核: 批 准: ? 2010年11月30日发布 2010年12月1日实施 局部径向注浆施工作业指导书 1.适用范围 适用于沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段隧道局部径向注浆施工。 适用于以堵水为主的环境敏感地段,且水压和水量较小,围岩有一定的自稳力,开挖后洞壁出水达到允许排放地段,但开挖后洞壁仍局部出水点或出水区域,采用局部径向注浆堵水。 2.作业准备 2.1内业技术准备 ⑴隧道施工前编制切实可行的实施性施工组织设计,并制定包括质量、安全、抢险、救护等技术组织措施。 ⑵施工前必须根据设计提供的工程地质及水文地质资料,结合现场实际情况进行分析研究,制定专项施工技术方案。施工前必须针对不同风险源制订完善的应急预案,并定期组织演练, 施工中应有足够的抢险、急救物资储备。 根据具体情况制定与实施地质预测、预报方案,并按根据地质预测、预报的结果及时调整隧道施工方案。 监控量测方案实施。当发现围岩和支护体系变形速率异常时,应立即采取有效措施,情况严重时应将人员撤离危险区域。 每道施工工序作业前,应由当班安全员用班前安全讲话的形式,将作业风险和安全措施告知所有作业人员,并按安全措施执行。 .1 隧道的施工应按“以疏为主、堵排结合、因地制宜、综合治理”的原则,制定安全可靠的施工方案,采取相应的预防措施。.2 隧道开挖后,根据掌子面渗水、涌水现象及超前地质预测、预报采取相应注浆堵水措施。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工程序为:+ 观察、分析掌子面渗水情况→判断渗水规模、分布状态→制定防水、堵水方案→预注浆处理。 4.2工艺流程 5.施工要求 5.1 施工方法及措施 5.1.1 孔口管的制作 按设计制作孔口管,孔口管采用φ42mm,壁厚3.5mm,管长1.0m的钢花管。 5.1.2 测孔定位 根据隧道开挖后围岩表面裂隙线状出水及面状淋渗水范围,搭设工作平台,钻孔间距为纵向间距2.5m,环向间距1.5m钻孔,交错布置。 5.1.3 钻孔、扫孔 按测量放样的位置进行钻孔,注浆孔采用风机钻开孔,开孔直径75mm,终孔直径不得小于42mm。 5.1.4 安管、注浆 ⑴用锤子把管打入孔内,并安装好止浆塞。孔口管应埋设牢固,并有良好的止浆措施。 ⑵注浆前进行现场注浆试验,根据实际情况调整注浆参数,取得注浆施工经验注浆完后,用水泥砂浆填塞。 ⑶注浆过程中,浆液的浓度、胶凝时间应根据设计配合比及现场实际用水量等进行调整,不得任意更改。应经常检查泵口及孔口注浆压力的变化,发现问题,应及时处理。 注浆结束的条件:单孔结束条件,注浆压力达到设计终压,浆液注入量已达到计算值的80%以上。全段结束条件,所有注浆孔均符合单孔结束条件,无漏水情况。 ⑷注浆在达到结束的条件后,应利用止浆阀或木塞将注浆孔口堵塞,以保持孔内压力,直至浆液完全凝固。 ⑸注浆结束后,在相邻两注浆孔中间用钻机按设计孔位及深度钻孔,然后测定检查孔的漏水量应用小于0.2~0.4L/MIN.M。 5.2施工注意事项 (1)孔口管止浆塞止浆,浆塞胶圈尺寸应与注浆孔径相配; (2)在裂隙涌水量较大时,应先钻引水孔泻压,再用棉纱、木楔对裂隙进行封堵处理; (3)钻孔速度应保持匀速,特别是钻头遇到夹泥夹沙层时,控制钻进速度,避免夹钻现象。 (4)注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖较薄部位有无串浆现象,如发现串浆现象,立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口,也可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵,直至不再串浆时再继续注浆。 (5)在裂隙股状出水点,采取交错斜孔或者直接注浆。 (6)在裂隙面状出水地点,周边各扩宽1m为注浆堵水范围,以堵为主,先堵后排,先期施作外围注浆孔注浆,然后逐步向内圈收缩压浆,直至少量水集中在引水孔排出,漏水量应用小于0.2~0.4L/MIN.M,排水需埋管引入隧道纵向排水沟;为防止注浆串孔,采取随钻随注的方式进行。 6、劳动组织 劳动力组织方式:采用架子队施工组织,由支护工班进行注浆施工。 施工人员配备表 施工负责人 1人 技术主管 1人 钢筋工 3人 钻孔工 6人 注浆工 5人 机械师 4人 混凝土拌合司机 1人 拌合填料工 6人 7.材料要求 注浆材料应符合设计及规范要求。 8、设备机具配置 主要施工设备机具配置表 名称 数量 多功能钻机 1台 注

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