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中国农业大学
课程设计说明书
(2014-2015学年秋季学期)
设计题目:塑料模具
课程名称: 塑料成型工艺及模具设计
任课教师
班 级:机制114
学 号:1107050408
姓 名:姚璞
目 录
第 一 部分 产品的说明
第 二 部分 塑件分析
第 三 部分 注射机的型号和规格选择及校核
第 四 部分 型腔的数目决定及排布
第 五 部分 分型面的选择
第 六 部分 浇注系统的设计 第 七 部分 型零件的工作尺寸计算
第 八 部分 推出机构的设计
第 九 部分 模架的选用
第 十 部分 冷却系统设计
第十一部分 模具的动作过程
第十二部分 设计小结
第十三部分 参考资料
第 一 部分 产品的说明
本塑件结构简单,壁厚均匀,模架结构较简单。精度要求较高,为四级精度,材料为聚氯乙烯成型性能一般,其他并无特殊要求。
第 二 部分 塑件的分析
PVC
化学名称 聚氯乙烯
材料分析:聚氯乙烯(PVC)本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯,差于聚苯乙烯,随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯。硬聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力,可单独用做结构材料。软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加,但脆性、硬度、拉伸强度会降低。常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。
塑件注射成型工艺参数的确定:
根据该塑件的结构特点和得成型性能,查相关手册得到ABS塑件的成型工艺参数:
塑件的注射成型工艺参数
工艺参数 内容 工艺参数 内容 预热和干燥 温度80~90℃
成型时间/s 注射时间 0~5 时间0.5h 保压时间 15~60
料筒温度/℃
后段 140~160 冷却时间 15~60 中段 总周期 40~140 前段 170~200 螺杆转速/(r/min) 30~60 喷嘴温度/℃ 150~170
后处理 方法 室温空冷 模具温度/℃ 30~40 温度/℃
注射压力/MPa 60~100 时间/h 1~2
第 三 部分 注射机的型号和规格选择及校核
注射模是安装在注射机上的,因此在设计注射模具时应该对注射机有关技术规范进行必要的了解,以便设计出符合要求的模具,同时选定合适的注射机型号。
从模具设计角度考虑,需要了解注射机的主要技术规范。在设计模具时,最好查阅注射机生产厂家提供的有关“注射机使用说明书”上标明的技术规范,。因为即使同一规格的注射机,生产厂家不同,其技术规格也略有差异。
1、注射机的选用
选用注射机时,通常是以某塑件(或模具)实际需要的注射量和注射压力初选某一公称注射量的注射机型号,然后依次对该机型的公称锁模力、模板行程以及模具安装部分的尺寸一一进行校核。
为了保证正常的注射成型,模具每次需要的实际注射量应该小于某注射机的公称注射量,即:
式子中,—实际塑件(包括浇注系统凝料)的总体积()。
由proe分析/体测量,可得线轮的体积为1.4cm3,考虑到设计为1腔,加上浇注系统的冷凝料,
=
为了保证注射成型,注射机的注射压力要大于注射时需要的压力。查表得PVC的注射压力为60-100Mpa 取70Mpa查阅塑料模设计手册的国产注射机技术规
范及特性,可以选择
型注射机的主要参数如下表所示
主要技术参数项目 参
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