回转窑球团生产线技术改造建设项目可行性研究报告.doc

####新兴铸管有限责任公司 回转窑球团生产线技术改造项目 可行性研究报告 目 录 第一章 总　论 1 1.1 项目背景 1 1.2 项目概况 1 1.3 编制依据 2 1.4 结论................................................. 第二章 项目地区社会经济现状及发展战略 12 2.1 社会经济现状 12 2.2 地区经济发展战略目标 13 第三章 项目建设的必要性 21 3.1 市场分析预测 21 3.2 SWOT分析 24 3.3 营销和策划思路 28 第四章 项目建设条件 35 4.1 规划区现状条件 35 4.2 建设条件 35 第五章 建设方案 46 5.1 项目区位 46 5.2 场地现状 48 5.3 设计理念与定位 50 5.4 设计目标 54 5.5 布局结构 56 5.6 竖向设计 58 5.7 交通规划 59 5.8 种植规划 60 5.9 设计指标 61 第六章　环境影响评价 66 6.1编制依据 66 6.2现状区域环境质量 66 6.3环境保护规划 67 6.4环境影响评述 71 第七章 资源节约措施 72 7.1 设计依据 72 7.2能源消耗 72 7.3 节地 73 7.4 节能 73 7.5 节水 74 7.6 节电 74 第八章 项目组织与项目实施计划 80 8.1项目组织 80 8.2 项目实施计划 80 8.3资金安排 81 8.4工程招标 82 8.5工程实施 82 第九章 投资估算及资金筹措方案 86 9.1 编制说明 86 9.2 建设规模 93 9.3 投资估算 86 9.4 资金筹措及资金使用计划 93 第十章 项目经济评价 94 10.1 评价原则 94 10.2 社会效益、环境效益综合评价 94 第十一章 研究结论及建议 107 11.1 研究结论 107 11.2 建议 107 一、总 论 1.1项目名称、承办单位及负责人 项目名称：回转窑球团生产线技术改造 承办单位：####新兴铸管有限责任公司 建设地址：####新兴铸管有限责任公司生产厂区（原####钢铁厂区） ################################################### 1.2项目承办单位基本情况 ################################################### 1.3项目提出的背景 1.3.1目前高炉炉料情况及项目的提出 炼铁用原料情况 品名 Tfe FeO SiO2 CaO MgO S P R2 烧结 54.11 12.27 6.44 11.11 3.21 0.03 0．06 1.73 土烧 53.01 22.65 13.63 3.51 3.23 0.08 0．07 0.29 当涂 54.31 16.23 0.034 0．40 余冲 53.43 6.69 0.966 0.02 泽乾 52.66 11.14 0.599 0.12 马坝 55.72 4.64 0.273 0.10 目前，公司炼铁以高炉不加酸、碱溶剂为目标，不固定烧结矿碱度来组织生产，随高炉其他含铁料加入量的多少及二氧化硅含量随时调整烧结矿碱度。由于自产烧结矿碱度相对较低，既影响高炉指标，又造成烧结矿长时间储备产生粉化，造成生产混乱。 国内炼铁业通过多年生产实践，普遍认为炼铁高炉最合理的炉料结构为高碱度烧结矿配加酸性球团，实现全熟料冶炼，并尽量减少或取消熔剂加入量。公司烧结系统技改工程完成后，烧结矿质量稳定性大大增强，但目前公司无酸性球团生产线，市场上也难以买到酸性球团。 为满足高炉大修技术改造扩能后对原料的需求，实现高炉原料结构的进一步优化，降低原燃料消耗，公司提出了利用链篦机-回转窑工艺生产氧化球团的设想。链篦机-回转窑法生产球团矿是目前国际、国内成熟的生产工艺，具有对原料的适应性强、焙烧均匀、球团质量好的特点。采用链篦机-回转窑生产酸性球团，可大大改善公司高炉炉料结构，是稳定炉况、提高产量、降低焦比的有利措施。 1.3.2项目建设的有利条件 1）球团生产所需主要原料有保障。安徽省境内有较为丰富的铁精粉资源，品位在58%-65%。公司位于####市城南工业区，西依长江，北临青弋江（长江支流），东接皖赣铁路，水陆交通运输十分方便。公司目前使用的铁精粉与球团生产使用的铁精粉成分大体相近，只要合理选择铁精粉供方，适当提高铁精粉粒度或适当增加黏结剂加入量，完全可以满足球团生产需要。 2）公司控股股东新兴铸管股份有限公司已经积累了丰富的回转窑法酸性球团生产经验，公司另一股东新兴铸管集团有限公司技术中心具有雄厚的相