卓越现场管理–5S推行实务.docVIP

卓越现场管理–5S推行实务 第一讲 5S的原则 第一节 引言 第二节 5S的起源 第三节 5S的涵义 第四节 5S是现代企业管理的基础 第五节 5S的作用 第二讲 推行5S的目的与作用 第一节 引言 第二节 推行5S的目的 第三节 推行5S的作用及原则 第三讲 5S之间的关系 第一节 引言 第二节 5S之间的关系 第三节 5S与其他活动的关系 第四节 5S的效能 第四讲 整理的推进重点 第一节 整理的涵义和目的 第二节 推进整理的要领 第三节 推进整理的步骤 第五讲　整顿的推进重点 第一节 整顿的涵义和目的 第二节 整顿的重要作用 第三节 整顿推进的要领 第四节 推进整顿的步骤 第六讲 清扫的推进重点 第一节 清扫的涵义和目的 第二节 清扫的作用 第三节 推行清扫的要领 第四节 推进清扫的步骤 第七讲 清洁的推进 第一节 清洁的涵义及作用 第二节 清洁推进的要领 第三节 推进清洁的步骤 第八讲 修养推进的重点 第一节 修养的涵义和目的 第二节 推进修养的要领 第三节 推进修养的步骤 第九讲 5S的推进原理 第一节 5S推进的基本原理 第二节 5S推进阶段 第三节 5S推进八大要诀 第十讲 5S推进组织与组织的方式（一） 第一节 组织架构和制度章程 第二节 工作计划 第三节 文件体系 第十一讲 5S推进组织与组织方式（二） 第一节 宣传策划与教育培训 第二节 现场巡查与总结报告 第三节 合理化建设 第十二讲 5S推行步骤 第一节 准备阶段 第二节 实施评价阶段 第十三讲 目视管理（一） 第一节 引言 第二节 目视管理的概念 第三节 目视管理的类别 第四节 红牌作战 第五节 看板作战 第十四讲 目视管理（二） 第一节 引言 第二节 目视管理的识别管理 第三节 目视管理推进注意事项 第四节 目视管理的发展阶段 第十五讲 5S推展手法标准化（一） 第一节 引言 第二节 标准化的概念 第三节 标准化的作用 第四节 标准化的要点 第五节 标准化的步骤 第十六讲 5S推展手法标准化(二) 第一节 引言 第二节 标准化的误区 第三节 如何让员工按标准作业 第四节 标准化的效果 第五节 标准化和改善的关系 第十七讲 5S推展改善与五现手法 第一节 引言 第二节 改善的定义与基本思想 第三节 改善的基本方法 第四节 五现手法 第十八讲 戴明圆环与思维十法 第一节 戴明圆环 第二节 思维十法 第十九讲 5S项目的展开（一） 第一节 改善布局 第二节 规划生产现场 第三节 改善物流 第四节 减少搬运 第二十讲 5S项目的展开（二） 第一节 降低库存、精简业务 第二节 会议和文件的5S 第二十一讲 5S内部审核概述 第一节 5S内部审核的意义与基本原则 第二节 5S系统审核的条件及步骤 第三节 5S审核的注意事项 第二十二讲 5S内部审核准备 第一节 前期准备工作 第二节 建立审核工作系统 第三节 资料搜集和审核的计划 第二十三讲 5S的审核 第一节 首次会议 第二节 审核实施 第三节 末次会议 第四节 审核总结报告 第二十四讲 5S的纠正与预防措施及跟踪 第一节 纠正与预防措施 第二节 纠正与预防措施实施状况的跟踪 第三节 结后语 第1讲 5S概述 ? 【本讲重点】 5S的含义 5S是企业管理的基础 5S的说明书 ? 5S的起源 ? 1．5S的沿革 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。 ? 2．5S的发展 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大