手机成品机外观检验标准讲解.doc

手机成品机外观检验标准 前 言 手机成品机外观检验标准 1 范围 为规范品质部对手机成品机外观检验标准判定的一致性，制定本标准，以此作为本公司品质部FQC、OQC对手机成品机外观检验判定的依据。 2 抽样计划 在交货方提供的合格产品中按GB/T 2828.1-2003《计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划》中一次正常抽样方案进行抽样，合格质量水平（AQL）及检查水平（II）规定见下表： 序号 检验项目 检查水平 合格质量水平 Z类 A类 B类 C类 1 常规检验 AA面外观 II 0 0 0.4 1.5 A面外观 B面外观 C面外观 缝 隙 段 差 其他不良 取样方法和标准判定条件 3.1 抽样方法 FQC在线检验，每个交货批随机抽取样本检验； OQC线外检验，在每天每机型的任一交货批中随机抽取20个样本检验； 3.2 标准判定条件 3.2.1 照明条件：40W日光灯管； 3.2.2 距离与角度： 手机在灯管下方中线面上，距灯管100cm,两者连线与垂直线夹角小于45°的范围内； 手机在人正前下方，手机距人眼30cm，两者连线与垂直线夹角在30°至60°之间移动； 正常检验：手机检视面与垂直线成45°角，手机以检视面横轴或纵轴为轴±15°内旋转； 反光检验：手机检视面与垂直线成45°角，手机以检视面横轴或纵轴为轴±15至±45°内旋转； 时间：单独部位10±5s，整机30±5s； 人员：裸视或矫正视力1.0以上，无色盲、色弱、散光。 常规检验 4.1 手机外露面的区域划分定义 AA面 显示信息的区域（包括摄像头镜片和OLED屏区域） A面 除AA面外，使用过程中(包括滑盖机滑开盖,翻盖机翻开盖)正对或背对使用者且暴露在外的面（即正面和背面） B面 除AA面和A面使用过程中暴露在外的面（即四周侧面） C面 使用过程中未暴露在外，但可以不借助工具使之暴露在外的面（取下电池盖可看到区域） N d Φ L W H S 含义 数量 距离 直径 长度 宽度 高度 面积 单位 个/条/处 cm(厘米) mm(毫米) mm(毫米) mm(毫米) mm(毫米) mm2(平方毫米) 4.2 使用符号的定义 4.3 判定标准 检验 项目 检验 方法 判定标准 检验 仪器 缺陷 类型 1．AA面外观 目视 比较 1）显示屏白点、亮点、亮斑,、黑点、彩点，开机可见 φ≤0.15mm，d≥1cm，N≤2，开机不可见按镜片黑白点标准 2）镜片白点、黑点， 0.10mm≤φ≤0.15mm, N≤1； φ0.10mm，允许3个 （数量往上包含，即最多可允许同时存在1个0.10mm≤φ≤0.15mm加上2个φ0.10mm的黑、白点，后面的数量规则相同） 3）触摸屏镜片白点、黑点， φ≤0.2mm, N≤2, d≥5cm 4）凹点、凸点（包含压点、颗粒），0.10mm≤φ≤0.15mm, N≤1；φ0.10mm, N≤3 5）视窗边缘异物、毛丝， L≤1.5mm，W≤0.05mm, N≤1；非视窗边缘区域不允许毛丝 6）表层划伤， 正常可见，L≤1.5mm，W≤0.03mm，N≤1； 反光才可见 L≤3mm，W≤0.05mm，N≤1 3.2寸以上触屏镜片标准： W≤0.03mm无论长度忽略不计，N≤3，不可聚集 0.03≤W≤0.05，L≤6mm，N≤2 7）脏污、水纹，正常不可见，反光才轻微可见, N≤1 8）手指印，不允许 9）漏铁框、显示屏白边，不允许 10）镜片、显示屏边缘漏光，视线与法线角 45度，L≤3mm，W≤0.05mm, N≤1 11）触摸屏牛顿环，不允许 12）显示屏压白、透光按实际样品判定 菲霖 C C C C C C C C C C C C C C C 2．A面外观 目视 比较 1）异色点， 0.1mm≤φ≤0.15mm，N≤1； φ0.1mm，N≤3 2）同色点， 0.1mm≤φ0.2mm, N≤1； φ0.1mm，数量不计 3）凹点、