抗浮锚杆施工讲解.doc

目录 2 设计简介 3 3施工顺序 3 4 施工方案 4 4.1 施工工艺 4 4.2 施工方法 5 4.3 杆体质量要求 5 4.4 杆体运输与安装 5 4.5 M30纯水泥浆配置与灌注工艺 6 4.6抗浮锚杆施工技术要求 6 5 施工准备及资源配置 6 5.1 技术准备 6 5.2 现场准备 6 5.3 材料准备 6 5.4 施工人员准备 7 5.5人员组织机构图 8 5.6 施工设备准备 8 5.7 资源配置 9 6 质量措施 9 7 工期保证措施 10 8 安全保证措施 11 7.1管理方针 11 7.2 安全管理体系 11 7.3 安全管理制度 11 9 文明施工保证措施 12 10 冬季、雨期施工措施 12 1 工程概况 拟建场地位于惠州市龙门县XXX，拟建8栋29层住宅楼（±0.00=64.00m），3~6#楼带2层地下室（埋深约11.20m，52.80m），墙底（高层）最大轴力设计值12000KN，柱底（地下室）最大轴力设计值7500KN，工程重要性等级为二级。参建如下： 建设单位：龙门富力房地产开发有限公司 监理单位：广州天富建设监理有限公司 总包单位：企业有限公司 分包单位：地质建设工程公司 2 设计简介 根据《（结施G—0—01）结施G—0—01）》《（结施G—0—01）结施设G—0—01）》计要求: 1 锚杆施工前进行基本试验，单根锚杆力28 2 锚杆抗拔验 3 锚杆采用M30浆灌注。 4 施工方案 .1 施工工艺 测量放孔 锚杆成孔 杆体制作 安装 第一次注浆 第二次注浆 补浆 验收试验 结束 .2 施工方法 1 测量放孔 根据甲方提供的控制点现场定位放线，把控制点转侧到场区周围，并设多出固定点加以保护，作为施工控制依据。测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误，再由监理单位复查定位准确性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，以保证在施工过程中能够经常复测，确保孔位准确。 2 钻机成孔 在确定锚杆孔位后，用锚杆钻机钻孔。该成孔采用钻进，达到设计深度后，不立即停钻，超钻0.1m并稳钻1—2min，防止底端头不达到设计的锚固直径以及保证灌浆充分。当达到（不小于）设计深度后，移动至下一钻孔。 3 清孔提钻 终孔后清除孔内余渣，同时现场工程师及质检员进行孔深测量，锚孔偏斜度，符合设计要求后进行下道工序施工。 4 杆体制作 抗浮锚杆钢筋长度根据孔深及地面标高，采用根Φ2的Ⅲ级钢筋，中间设置1根Φ的Ⅲ级焊接段钢筋制作。锚杆下料长度。 .3 杆体质量要求 1 钢筋在制作前必须平直，不得有局部弯曲。 2 钢筋和对中支架之间焊接牢固，接触点不漏焊。 3 严格按设计要求和规范制作。 .4 杆体运输与安装 抗浮锚杆钢筋搬运，应平稳操作，防止锚孔钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直入孔内，防止在孔内倾斜。 .5 M30纯水泥浆配置与灌注工艺 1采用现场搅拌M30水泥浆，水灰比控制在0.，水泥采用P.O.42.5，施工时严格按设计配合比，配制M30水泥浆。搅拌时须由专职质检员负责控制原材料的配置工作，严格计量和测试管理。 2 灌注过程中严格按照工艺流程进行，在下入钢筋后，将搅拌好的M30水泥浆用注浆管插入孔底，通过浆泵注入，灌满为止，必要时进行浆。 .6抗浮锚杆施工技术要求 1 锚杆进入岩锚固长度米;2 抗浮锚杆钢筋按照设计要求严格制作，设计孔内配置为Φ28Ⅲ级钢筋，容许偏差符合抗浮锚杆施工规程中的要求。 3 孔深不小于设计长度，且超过锚杆设计长度不大于500mm。 施工准备及资源配置 .1 技术准备 1 根据甲方提供的控制点资料，进行现场放线并报甲方、监理验收。为便于施工过程中质量检查，将控制桩做引桩至施工区域外，并加以保护。 2对工程用计量器具进行校核和鉴定，保证计量准确。做好浆的委托试配。 3验线：测量放线后，由施测人员自检，自检合格后由测量负责人复检，再由专职质检员专检，确认无误