低速级圆柱斜齿轮的设计计算.doc

6.2 低速级斜齿圆柱齿轮的设计计算 6.2.1材料，热处理方法，齿数，精度选择 （1）小圆柱齿轮3选用40Cr号钢，8级精度，热处理为调质HBS1=260 大圆柱齿轮4选用45号钢，8级精度，热处理为调质HBS2=230 由此可知两齿轮为闭式的软齿面啮合，且二者材料硬度差为30HBS，可以有效地防止胶合破坏，另外两齿轮啮合应先保证接触疲劳强度，再校核弯曲强度。 （2）初选齿数 6.2.2 确定材料许用接触应力 （1）确定接触疲劳极限 由文献【1】图7-18（a）查得 （2） 确定寿命系数 小齿轮循环系数 由文献【1】图7-19查得 （3）确定尺寸系数，由文献【1】图7-20得 （4）确定安全系数，由表7-8取 （5）计算许用接触应力 根据文献【1】中7-22式， 6.2.3 根据设计准则。按齿面接触疲劳强度设计 根据文献【1】式7-25计算齿面接触强度，公式为 初定螺旋角，并试选载荷系数。 由已知得小齿轮传递的转矩。 （3）确定齿宽系数 ，由文献【1】表7-6选取齿宽系数。 （4）确定材料弹性影响系数 ，由文献【1】表7-5查得。 （5）确定节点区域系数 , 由文献【1】图7-14得。 （6）确定重合度系数 ， 由文献【1】式7-27计算重合度为 由式7-8计算轴面重合度系 。 因，由文献【1】式7-26德重合度系数 （7）确定螺旋角系数。 （8）计算小齿轮直径 6.2.4确定实际载荷系数k与修正所计算的分度圆直径 确定使用系数，按电动机驱动，轻微冲击，查文献【1】表7-2取=1.1 确定动载荷系数， 计算圆周速度 故前面取8精度合理，由齿轮的速度与精度查图7-7取 确定齿间载荷分配系数 齿宽初定 单位载荷由表7-3查得=1.2 确定齿向载荷分布系数由表7-4得 计算载荷系数。 根据实际载荷系数按文献【1】式7-12修正所算的分度圆直径为 计算模数 6.2.5 齿根弯曲疲劳强度计算 弯曲强度按文献【1】式7-28计算，其公式为 确定上式中的各计算数值如下 确定弯曲应力极限值。由图7-21（a）取， 确定弯曲疲劳寿命系数，由图7-22查得 确定弯曲疲劳安全系数，由表7-8查得 确定尺寸细数，由图7-23得 按式7-22计算弯曲许用应力为 （6）确定计算载荷K 初步确定齿高h=2.25m=2.25×3.26=7.335，b/h=0.6×78.2/7.335=6.4查文献【1】图7-11得 计算载荷为 确定齿形系数由文献【1】图7-16得 确定应力校正系数，由图7-17查得， 计算大小齿轮的数值 大齿轮的数值较大，应该把大齿轮的数据代入公式计算 计算重合度系数。 端面压力角 基圆螺旋角的余弦值为 当量齿轮端面重合度，由式7-30得 按式7-30计算 (11)由文献【1】图7-25得螺旋角影响系数。 (12)把上数值代入计算，得 由于齿轮的模数主要取决于弯曲强度，所以将计算出来的5.19按照国标圆整为m=6，再按接触强度计算出的分度圆直径，协调相关参数与尺寸为 这样设计出来的轮齿能在保证满足弯曲强度的前提下，取较多的齿数，做到结构紧凑，减少浪费，且重合度增加，传动平稳。 6.2.6 齿轮其他主要参数计算 （1）中心距 把中心距圆整成162mm。 （2修正螺旋角