抹灰、涂饰、水磨石规范要求讲解.doc

墙面抹灰、涂饰、水磨石地面 施工工艺规程及标准 基建房产部 2015年8月27日第一章、水泥砂浆抹灰 2 1.1 材料要求 2 1.2 主要机具 2 1.3 作业条件 2 1.4 操作工艺 2 1.5 质量标准 4 1.6 成品保护 5 1.7 应注意的问题 5 第二章 涂饰 8 2.1 材料要求 8 2.2 主要机具 8 2.3 作业条件 8 2.4 操作工艺 8 2.5 质量标准 9 2.6 成品保护 10 2.7 应注意的问题 10 第三章 现制水磨石地面 12 3.1 材料要求 12 3.2 主要机具 12 3.3 作业条件 12 3.4 操作工艺 13 3.5 质量标准 16 3.6 成品保护 16 3.7 应注意的问题 17 第一章、水泥砂浆抹灰 1.1 材料要求 （依据建筑安装分项工程施工工艺规程第五分册，除特别注释外，下同） 1.1 水泥：一般采用强度等级为32．5或42．5普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。（购买正规渠道的符合标号要求的水泥） 1.2 砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。 1.2 主要机具 主要机具包括：砂浆搅拌机、5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。 1.3 作业条件 1.3.1 室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。 1.3.2 抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用1：3水泥砂浆（注：1:3为体积比，及一锹水泥配三锹砂子，除特别说明外，下同）分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量细砂子嵌塞，使其塞缝严实。 1.3.3 混凝土墙墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。 1.3.4 抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。 1.3.5 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以做为打底的依据。 1.4 操作工艺 1.4.1 工艺流程： 1.4.2 混凝土、砖墙墙面抹灰操作工艺： 1 基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”（“拉毛处理”）。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。 2 吊垂直、贴灰饼：按墙上已弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。 3 抹底层砂浆：抹1：3水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时应采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于lOOmm。 4 弹线、粘分格条、滴水槽：注意分格竖条粘贴位置应在所弹立线的一侧，防止左右乱粘。 5 修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。 6 抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:2.5（依然为体积比）水泥砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分格条抹平。并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。及时将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，应待灰层干透后再起条，防止破坏边棱。 如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 7 养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。