拆铜公规范讲解.doc

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拆铜公规范讲解

拆銅公規範 銅公基准台寬單邊3-5MM(周边最好拆成一样宽),基准台高度铜8MM,石墨10MM.放電安全高度應視具體情況,個人選用刀具有關.一般為3~5MM.(如下圖所示)。銅公包括件数、基准角(一般和工件基角同一方向)、电极编号等。(电极编号采用模号加字母方法,前模用A,后模用B,滑块用S,斜顶用X,改模时增加相应字母如前模AA,后模BB等,再次改模用字母递增法,如前模AC,AD递增。) 為了使銅公加工後不會變形和装夹,对基准台加強料厚做以下規定: 銅公大小(MM) 加強料厚 25*60以內 10MM 60~150 10~15MM 150~220 20MM 當銅公長度超过220MM(石墨350MM)的需要用铁鋁板鎖在銅公基准后做加強,电极总长度在420MM内。放電加工時不可以拆掉铁鋁板,加工完后也不可拆掉铁鋁板。电极一边如要避空的,一定要标明,并告知锁工装人员。 銅公放電間隙規定如下: 筋位在有加强的情况下。 放電面積 銅公類型 火花間隙(單邊MM) 拆电极高度mm 45*45以上 粗公 -0.4 125 精公 -0.15 125 45*45以下 粗公 -0.3 125 精公 -0.15 125 小头1.01~1.2骨位 精公//粗公 -0.15//-0.25 筋加工高度35内 小头0.96~1.0骨位 精公//粗公 -0.15//-0.2 筋加工高度25内 小头0.8~0.95骨位 精公 -0.15 筋加工高度15内 小头0.7~0.78骨位 精公 -0.1 筋加工高度15内 小头0.6~0.66骨位 精公 -0.05 筋加工高度10内 筋位小头MM,加强,最多筋位小头0.8MM,加强,最多 筋位小头0.7MM,加强,最多 11.EDM出数標准:分中基准、件数、工件电极名称和方向必须明确标示。注修模是3D图没有改动而对模具的细节修补。如果电极方向有特殊要求的,一定要注明加工方向。 12.深度Z碰数面尽量取顶面大的分型面,不能从工件底面或成型面拿数(特殊要求除外)。 如果电极XYZ分中碰数处的面很小或碰数面和另一斜面很难分清时,一定要用红笔标明。 13.有装配要求的地方要标明,如下图卡槽位置: 制 订:数控部 审 核: 审 批: 编 制:XX有限公司 日 期:2015年01月28日

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