人造板表面装饰.doc

人造板表面装饰 ????用涂饰、覆贴以及机械方法加工处理人造板表面，使之增加美观和提高使用效能的工艺过程。是木材加工工艺的重要组成部分。各种人造板表面有不同的特性和外观：有的保存了木材原有的纹理色泽（胶合板、细木工板），有的色泽和组织过于单调（纤维板），或者易吸湿、易污染、易损坏（刨花板），不经表面装饰加工处理，会影响使用范围和使用效果。表面装饰加工的基本要求是：①保护板材表面；②装饰美化表面；③改善板材表面的物理机械性质；④提高板材等级。????概况 人造板表面装饰技术以木材表面装饰工艺为基础，经历了以下几个发展阶段：19世纪后期，欧洲开始采用模拟木材的天然花纹来涂饰木材制品及木质板材的表面,即模拟涂饰阶段。后来用人工复制（丝网漏印）和机械复制(凹版印刷)成木纹及其他类型图案，将它们制备成饰面材料(如装饰纹纸、聚氯乙烯薄膜等), 通过压机或压辊固贴在人造板表面。其后从印刷工业移植了丝绸印刷法和凹版印刷法，复制木纹图案和各种非木纹图案，从而产生了预制覆面材料和覆贴工艺。覆面材料种类日益增多，出现了装饰花纹纸、装饰塑料薄膜、金属箔材和纤维织物等,覆贴工艺也不断提高,使人造板表面装饰技术发展到一个新的阶段，即覆贴饰面阶段。第三个阶段是在人造板基板上直接印刷。美国、日本开始较早，其他国家到20世纪70年代才大规模采用。80年代又出现了转移印刷的饰面技术。????中国从20世纪20年代生产胶合板后，利用木材制有花纹的薄木，生产薄木贴面装饰胶合板。1959年研制成三聚氰胺装饰板，为人造板提供了新型装饰材。1975年起在北京、上海先后建立了木纹直接印刷、微薄木贴面和辊压薄纸（膜）贴面生产车间。在树脂改性和人造板表面装饰工艺技术方面也进行了许多研究。????装饰材料和方法 所用材料分两大类：一类是含有成膜物质的涂饰材料；一类是各种片材、卷材的预制覆贴材料，包括单板、三聚氰胺塑料板、塑料薄膜、金属薄膜和各种树脂浸渍纸等。????装饰方法有涂饰、覆贴、表面模压3种。????涂饰 即使用油漆涂料改进装饰表面的光泽，延长其使用寿命，并使材料表面具有特种功能。操作时先把涂料均匀地涂在材料表面，然后经固化成表面装饰层。涂布方法有辊筒涂布、幕式涂布（又称淋涂）、喷雾涂布3种(图1涂布方法示意)。涂料有氨基醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂等。????由涂饰衍化而来的印刷（印涂）分直接印刷和转移印刷。直接印刷实质上是涂饰的进一步机械化。即将各种花纹图案直接印刷在人造板基材上,并在表面涂漆,使涂饰与花纹制作结合成一条连续生产线。需要的设备较多。但辅助材料费用低。在同一加工线上还可进行胶合板单板贴面涂漆，加工对象较广。木纹印刷过程中，对作基材的各种人造板表面质量要求细致均匀，厚度公差小，板材无挠曲变形。一般在印刷之前基料要打两次腻子，涂两次底漆。转移印刷是涂层的预制化。基本原理是以塑料薄膜为载体，在薄膜上预先用选定的涂料、树脂涂饰几次，使底涂、装饰花纹、表涂等附着在载体薄膜上，然后加热、加压，使花纹及全部涂层一次转印到基板上。准备作业只需把基板精细砂光即可。此法特点是无污染空气的溶剂，花纹逼真，设备较少，操作简单。????覆贴 装饰材料经过预制，使加工过程的可变性增强，形成弹性工艺，是装饰工艺的一大进步，有利于人造板工业的发展。此外覆贴工艺还提高了人造板的强度和尺寸稳定性，并可按产品不同要求增加本来不具有的使用功能（如阻燃、防虫、耐化学腐蚀等）。北欧国家的人造板表面装饰已转到以功能性为主要目的。????覆贴工艺有以下3种:①单板(或微薄木)贴面。它是将优质木材(红木、柚木、桃花心木等)经过旋切、刨切或裂切等方法制成厚度一般为0.25～0.5毫米的单板(图2贴面单板的切削方法),进行干燥，拼接拼花,然后再用胶粘剂贴在人造板材上。这是很受欢迎的一种天然木纹高级产品，质量优良,但生产机械化程度较差,耗费人工多，成本高。人造板表面贴了单板以后，能增加强度。单板贴面所用的胶粘剂有:酚醛树脂胶、苯酚-间苯二酚甲醛树脂胶、三聚氰胺树脂胶、三聚氰胺 -尿素树脂胶、脲醛树脂胶、聚醋酸乙烯酯乳胶以及乙烯 -醋酸乙烯共聚树脂胶等。②纸张贴面。使用装饰纸或预制的贴面纸卷通过辊压粘贴在人造板材上。工艺分干法和湿法两种。干法辊压贴面采用预先浸胶、表面涂漆干燥好的贴面纸卷，因此在基材表面上不需施胶，工序比较简单。湿法辊压贴面直接采用木纹纸，在基材上要经过辊筒涂胶预干,再将纸贴合于基材上,最后进行表面涂漆。此法操作简单,成本低。胶粘剂为聚醋酸乙烯酯乳胶,表面漆为氨基醇酸树脂、丙烯酸树脂。纸张贴面对强度没有改进，但能给人造板增加刚性和尺寸稳定性。贴面材料除装饰纸以外，还可用塑料薄膜、纤维织物等。③胶膜纸（包括装饰板）贴面。用作人造板贴面的低压胶膜纸有聚酯树脂、三聚氰胺树脂、鸟粪