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施工组织设计(大氨罐泄漏隐患治理工程)
中石化巴陵分公司
大氨罐泄漏隐患治理工程
施
工
组
织
设
计
编制:
审核:
批准:
中国化学工程第四建设公司
目 录
1.施工方案 1
1.1工程概况 1
1.2设备基础等土建施工 2
1.3储罐制作安装 2
1.4管道安装 16
1.5设备安装 25
1.6防腐 30
1.7 保冷施工 31
2.施工进度计划及保证措施 32
2.1 施工进度计划横道图 32
2.2 施工网络图 34
2.3 施工进度保证措施 35
3.施工平面布置图 36
4.保证质量措施 38
4.1质量保证目标 38
4.2质量保证控制措施 38
4.3施工质量控制程序 48
4.4最终检验和试验程序 48
4.5工程交付程序 49
4.6质量保证组织体系图 50
5. HSE管理措施 52
5.1本公司的HSE方针及HSE目标 52
5.2项目部HSE管理机构与职责 52
5.3施工现场HSE规章制度 55
5.4特殊环境下的HSE组织及措施 59
6、文明施工现场措施 59
6.1、办公环境与职工着装 59
6.2、场容管理措施 60
7.劳动力安排计划 61
7.1间接人员进场计划表 61
7.2间接人员进度计划直方图 62
7.3直接人员进场计划表 63
7.4直接人员进度计划直方图 64
8.主要材料、构件到货计划 65
9.主要机具使用计划 66
10、防风措施 68
11、编制依据 68
1.施工方案
1.1工程概况
工程名称:中石化巴陵分公司合成氨部大氨罐泄漏隐患治理工程
建设单位:中国石化股份有限公司巴陵分公司
设计单位:湖南百利工程科技有限公司
建设地点:巴陵分公司合成氨部
承包方式:综合单价(全费用单价)、总价包干
要求质量标准:合格
要求工期:2007年 9月5日开工,总工期为129日历天
施工现场条件:场地已基本具备开工条件
主要工程量
土建工程包括:储罐及设备基础、防火堤、道路、排水沟、集水井等;
安装工程包括:一台7500m3贮罐现场制作安装;设备、管道安装;防腐、保冷、调试;施工区域内建筑物、构筑物和闲置设备管道拆除等
贮罐主要技术参数:
贮罐内径: φ21600mm
公称容积: 7500m3
设备全容积: 7635m3
储存介质: 液氨
罐壁高度: 21600mm
主体材质: 16MnDR
设计压力: 0.00828/-0.000276MPa
设计温度: -35℃
设计基本风压: 400Pa
地震烈度: 7(0.1g)
焊缝系数: 0.9
腐蚀裕度: 2mm
工程特点:
本工程为新增单台低温储罐,主体材质为16MnDR,对焊接质量要求较高;且边生产边施工,应特别注意动火安全,需采取相应措施确保安全生产。
1.2设备基础等土建施工
详见专业施工方案
1.3储罐制作安装
本工程储罐制作安装工作量包括新建1台7500m3储罐,储罐制作安装的施工程序、技术要求如下:
1.3.1基础的验收及中间交接
土建专业队将储罐基础施工完工后,必须有基础施工记录和验收资料,安装专业队再对基础进行几何尺寸复查,合格后方可安装,安装前会同业主、监理工程师一道办理基础的中间交接手续。
本储罐基础应符合下列规定:基础中心标高允许偏差为±20mm;支承罐壁的环梁基础表面,每10m弧长内任意两点的高差不应大于6mm,且整个圆周长度内任意两点的高差不应大于12mm;沥青砂层表面应平整密实,无凸出的隆重起、凹陷及贯穿裂纹,沥青砂表面凹凸度应按下列方法检查,从基础中心向基础周边拉线测量,基础工表面每100m2范围内测点不应少于10点,基础表面凹凸度不应大于25mm。
1.3.2材料验收
1.3.2.1储罐用的钢材、附件、焊材、保冷材料等应具有质量合格证明书,并符合相应国家现行标准规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识。16MnDR应符合GB3531;16Mn管材应符合GB6479中较高级管;Q345E型材应符合GB/T1591,供货热处理状态为正火;16MnD锻件应符合JB4727,Ⅱ级锻件。
1.3.2.2焊接材料应符合JB/T4747。焊接材料(焊条、焊丝、保护气体)应具有质量合格证明书,焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117和《低合金钢焊条》GB/T5118。二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537的规定,保护用氩气应符合现行国家标准《纯氩》GB4842的规定,氩气纯度不应低于99.95%。
1.3.2
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