无粘接预应力砼施工工艺.doc

无粘接预应力砼施工工艺? 本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。? 2.1?材料及主要机具? 2.1.1?制作无粘结筋用的钢丝和钢绞线应符合国家标准《预应力混凝土钢丝》(GB5223? 一85）、《预应力混凝土钢绞线》（GB5224?5）的规定。? 2.1.2?无粘结筋的涂料层采用“专用建筑油脂”，其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布，1983年7月1日试行“无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件”的要求。? 2.1.3?无粘结筋包裹层材料采用低密度高压聚乙烯（温度在190时，融熔指数为1.5～5范围内）。? 2.1.4?已制作完毕的无粘结筋成品的质量要求应符合北京地区标准《无粘结预应力混凝土结构体系（BUPC）设计与施工规作（试行）》（DBJ01-7-90）第二部分第二章第2.2.5条的要求（见表4-44）。无粘结筋用钢丝、钢绞线、不允许有死弯，见死弯必须切断。钢丝应为通长，严禁有接头。? 无粘结筋钢材、涂料层、包裹层质量要求及检验方法?表?4-44? 顶次?顶?目?允许偏差?(mm)?检?查?方?法? 涂料层?(建筑油脂)?外观?每米用量?饱满，不漏涂，厚度均匀?不低于0.035kg?目?测?每批抽样两组，每组三根1m长，每根称重后，将塑料皮剖开，用机油洗净，分别对钢丝或钢绞线及塑料套管称重，然后计算平均油脂重量，称重用天平? 包裹层?(高压聚乙烯)?外观?壁厚?每米重量?光滑，破损率不超过3%，均匀?0.8～1.2mm?不低于0.03kg?目?测?每批?(以调整挤出机挤出量或牵引速度为准)?抽样三组，每组3根1m长。用千分卡尺测量，测点选最薄和最厚处。每根测点不少于2处，取其平均值，然后用天平称重计算平均重量? 钢丝?(钢绞线)?力学性能复试?抗拉强度不小于1570N/mm2，延伸率不小于4%?(抗拉强度不小于1470N/mm2，延伸率不小于4%)?检查试验报告? 2.1.5?无粘结预应力混凝土结构用的甲型、乙型锚固系统构造、技术要求等，必须符合DBJ01-7-90第二部分第三章所提出的要求。? 甲型、乙型锚固系统的构造见图4-52～4-57。? 图4-52?甲型锚固系统张拉端?1椕辏?椔菽福?棾醒拱澹?椔菔睿?椝芰媳；ぬ淄玻?椢拚辰峤?? 图4-53?甲型锚固系统固定端?1椕澹?椔菪睿?无粘结筋? 图4-54?乙型锚固系统张拉端?(一)?1椉衅?椕辏?棾醒拱澹?椔菪睿?椢拚辰峤?? 甲型、乙型锚具的性能及条件见表4-45。? 通常钢丝束配用甲型或乙型，钢绞线配用乙型。? 2.1.6?配套张拉设备有油泵及千斤顶，其技术性能详见表4-46。机具有顶压器（液压和弹簧两种）、张拉杆、工具锚等。? 2.2?作业条件? 2.2.1?张拉时混凝土强度达到设计要求，一般不低于设计强度的70%，有试验报告单。? 2.2.2?无粘结筋配制及钢筋加工完成。? 2.2.3?锚具已经检查验收。? 2.2.4?张拉设备已经过检定，机具已准备就绪。? 2.2.5?张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并经检查符合作业要求。? 2.2.6?已按设计提出的要求对无粘结筋的张拉顺序、张拉值、伸长值、无粘结筋的铺设以及操作、质量标准等进行了技术交底。? 3.1?工艺流程：? 施工准备?→?梁、板模板支搭?→?非预应力下钢筋铺放、绑扎?→? 无粘结预应力筋铺放、端部节点安装?→?非预应力上钢筋铺放、绑扎?→? 无粘结预应力起拱、绑扎?→?隐检验收?→?混凝土浇筑及振捣?→? 混凝土养护?→?张拉?→?端部处理? 甲、乙型锚具性能及条件表?表4-45? 允?许?值?检验设备及方法? 甲?型?乙?型?甲?型?乙?型? 材料表面质量?不允许有夹渣、裂纹?不允许有夹渣、裂纹?目?测?目?测? 外形尺寸?满足图纸要求?满足图纸要求?专用检规?专用检规? 热处理表面硬度偏差?(3%)?抽样?±3硬度单位?±3硬度单位?洛氏硬度计测试，分别对锚杯、螺母两端面各测试3点，取其读数平均值为实测值?洛氏硬度计测试，对锚杯及夹片两端各测试3点，取其读数平均值为实测值? 最大锚固能力不小于锚固钢筋标准抗拉强度的95%?锚杯锚固强度、螺母承压强度及锚杯和螺母的螺纹连接强度符合要求，同时成束螺丝破坏吨位下，无残余变形，拧动自如?锚具锚固能力符合要求，锚具螺纹强度无明显损伤?每批锚具?(不大于1000套)?抽样最少两套，在万能机上进行试验?每批锚具?(不大于1000套)?，抽样最少两套，在万能机或用Yc张拉设备进行试验。加荷分阶段，第一阶段考验螺纹强度，加? 锚具效率系数：?ηa=?Fapu椩びαγ咦樽凹氖挡饧蘩?(kN)；?椩びαγ鹚玿娟惔居鞲びαΩ植募扑慵耷慷戎停?ηp椩びα畹男氏凳?.95。?破断时