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目 录
7.1安全生产 54
7.2工业卫生 55
7.3劳动保护 55
第八章 实施进度计划 56
第九章 项目管理 57
9.1项目管理机构 57
9.2工程招标 58
第十章 投资估算及资金筹措 60
10.1投资估算 60
10.2资金筹措 62
10.3 投资使用计划 63
第十一章 财 务 评 价 64
11.1概述 64
11.2基本数据 64
11.3财务评价 64
11.4财务评价结论 67
第十二章 结论与建议 69
12.1结论 69
12.2建议 69
第一章 总 论
1.1项目概况
1.1.1项目名称
年产23000吨再生铅冶炼技术改造项目
1.1.2项目承担单位
XX蓄电池有限公司
1.1.3项目建设地址
省老河口市交通路160号
1.1.4承担可行性研究单位
老河口市XX蓄电池有限公司地处鄂豫交界的历史古城—老河口境内,位于该市交通路中段。公司,占地面积13565平方米,生产设备及办公用房占地面积10000平方米;员工110余人,其中工程技术人员20人,拥有大型生产设备50余台套,产品质量检测设备齐全,年生产产值12亿元,销售收入1.2亿元,利税360万元,蓄电池产品的高新技术企业。
公司主要产品有有色金属再生冶炼粗铅、电解铅、铅锑合金、低锑合金、铅钙合金、铅基系列用合金、铅酸大(中、小)密蓄电池极板等。产品销往全国各地,在武汉、上海、浙江、河南等大中城市设有销售服务网点。公司把技术、生产、、热诚服务,在产品过程中严把质量关,产品质量检测,产品质量好评2001年获ISO9001质量体系认证。
2007年,公司回收处理废铅酸蓄电池及其它含铅废料4万吨,生产铅及铅基合金2万吨,实现销售收入3亿元,实现利税2000万元,取得了较好的经济效益。公司经过最近几年的发展和积累,自有资金充足,财务状况良好。
1.1.5项目概况
为减少环境污染,提高再生资源综合利用水平,XX蓄电池有限公司自1997年起以“无污染再生铅技术”为再生铅工艺技术改造滚动实施了废旧铅酸蓄电池资源化利用改造项目,冶炼系统设备改造升级,经济效益、节能效益和环保效益本项目是“无污染再生铅技术”项目工作的延续,通过改造生产设备、全面调整能源结构及采用先进节能技术,构建一个高回收率、低能耗、无污染的废铅酸蓄电池综合回收利用体系和综合回收新工艺,生产高附加值的合金铅制品,实现铅二次资源的原生化和再利用,构建再生铅产业领域的循环经济产业链,最终“十二五”节能减排计划低能耗、低污染、高技术的节能先进企业。项目主要建设内容为:(1)对现有废铅酸蓄电池破碎分选系统进行改造,提高分选质量和效率;
(2)铅屑和铅膏分开处理。新增铅屑连续熔炼炉设施,熔炼过程实现铅屑低温、快速熔炼,在减少废气、废渣量等污染物;铅膏通过化学方法脱硫转化后在燃气反射炉内低温熔炼,避免硫进入冶炼车间,减少废气和二氧化硫的排放;
(3)将现有的直燃煤反射炉改造为燃气反射炉,,由燃用烟煤改为天然气富氧燃烧,减少污染物排放量;
(4)改造收尘系统,收尘系统布袋收尘过滤面积由现在的200m2的一套改为500m2的一套。使除尘效率提高到98%以上,对车间弥散烟气进行治理和控制,净化空气;
(5)厂内建氧气库,以满足生产过程中富氧燃烧过程中所需要的氧气;
(6)实现冷却水、地表水等的循环利用,
通过项目的实施,最终公司资源综合利用水平、再生铅综合能耗和污染物排放到国内先进水平。
项目实施后,再生铅综合能耗由实施前的300 kgce/tPb下降到150kgce/tPb,按年产再生铅2.3万吨计算,年节约标煤3450吨,节能经济效益290多万元;与国内平均水平相比,吨铅产渣率由20%下降到4%以下,年减少弃渣3680吨;与传统再生铅技术比,铅回收率可提高5-7%,达到98%以上,锑、锡等有色金属在本产业链系统内低成本循环利用,金属利用率达到95%以上;铅膏脱硫、富氧燃烧及使用天然气作为燃料等先进技术应用后,单位产品SO2排放量由32.68吨/万吨下降到1.18吨/万吨、单位产品烟尘排放量由3.72吨/万吨下降到0.27吨/万吨、单位产品铅尘排放量由0.72吨/万吨下降到0.14吨/万吨,年分别减少SO2、烟尘、铅尘排放72.44吨、7.92吨和1.325吨,具有显著的经济、环境和社会效益。
1.2编制依据及参考文件
1.《中华人民共和国节约能源法》
2.《中华人民共和国环境保护法》
3.《中华人民共和国清洁生产促进法》
4.《中华人民共和国水污染防治法》
5.《生态县、生态市、生态省建设指标(试行)》
6.《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》
7.《全国生态环境保护纲要》国
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