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石油管螺纹检测(讲义)
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石油管螺纹检测技术人员 等级评定培训班
资料(一) (钻具、油套管螺纹检验部分)
石油工业专用管材质量监督检验中心 石油工业专用螺纹量规计量站 二○○六年十二月
目
录
一、钻具、油套管螺纹检验 二、对标准中几个问题的讨论 三、螺纹常见外观缺陷
钻具、 一、钻具、油套管螺纹检验
1 概述 1.1 油井管简介 国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管 统称为油井管(缩写为OCTG),顾名思义——下入油井里 的管子,我们石油行业以前将之称为“石油专用管”,其 实“石油专用管”还包括管线管也叫输送管(缩写为LP)。 油井管和管线管总称石油专用管。 油井管年需求在100万吨左右,耗资达近百亿元,近年 来都在120万吨以上,油套管占总需求的90%左右。油井管 柱也就是由所说的三柱组成:钻柱、油管柱和套管柱。油 井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成,浅则数百米,深 则数千米,甚至上万米。锥度螺纹具有上卸扣速度快,连 接强度高,密封性好等优点。
钻具、 一、钻具、油套管螺纹检验
管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外 压和热循环等复合应力的作用。螺纹连接部位是最薄弱的环节, 失效事故80%以上发生在螺纹连接处。因此,油井管螺纹主要应 具备两个特性:(1)结构完整性,就是螺纹啮合后应具备足够 的连接强度,不致于在外力作用下使结构受到破坏;(2)密封 完整性,就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各 种不同受力状态下承受内外压差(一般为几百个大气压)的长期 作用而不泄漏。螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两 个技术指标。
钻具、 一、钻具、油套管螺纹检验
1.2 检验的意义 螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出 来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的 发生。油井管螺纹失效形式主要有:丝扣断裂、粘扣、滑脱、 泄漏等。处理事故少则几十万,多则几百万,甚至整口井报废, 造成重大的经济损失。 各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检(成品库 抽检)等多道工序把关;各油田还要进行到货后商检(验收) 或派人赴工厂监造或在出厂前、装船(车)前检验,有的油田 则委托第三方检验机构驻厂监造。油田除螺纹参数、外观按比 例抽检外,有的单位还对螺纹接头进行静水压密封性能试验。 油井管下井前,作业人员还需对螺纹进行外观检查(有无损伤、 变形、锈蚀等),对管体还要进行通径试验。
钻具、 一、钻具、油套管螺纹检验
以上检验就是要尽可能控制螺纹连接的质量。当然操作是否规 范、扭矩、转速是否合适,螺纹脂性能是否符合要求也对螺纹连接 质量有很大影响。如某油田下套管作业用液压钻杆大钳,夹持力过 大,致使接箍严重变形,造成螺纹严重粘扣;又如某油田下油管作 业作用聚乙烯锥形塑料套,未起到润滑作用,造成粘扣、牙形受损, 丧失了抗拉能力导致脱扣事故。 也有一些质量隐患靠现有手段、检验方法是发现不了的,如工 厂接箍机紧扭矩不足的问题。井队下井时,如配有扭矩仪浮动上扣, 可以弥补这一不足;如采用老办法,看余扣,极有可能导致油套管 下井后无法密封、甚至滑脱。如商检人员在检验时发现,某厂套管 接箍手可以拧下;某油田使用国产套管,螺纹(按比例抽检)、水 压(100%检验)都进行了检查,合格的管子下到井里,有10余口井 试不住压。经调查分析和实物试验,发现主要是工厂扭矩不足,用 控制J值的方法进行上扣,试压卸堵头时有的接箍竟被卸下。
钻具、 一、钻具、油套管螺纹检验
油井管用途 油管:油气自井底至井口的采收通道。钢级:J55、 2.1 油管 N80、P110等,范围为1.05″~4 1/2″,以2 7/8″EU、NU 为多。 套管:防止地层塌陷,保护油管、与油管通过封隔 2.2 套管 器将油气层与环形空间隔开。分表层套管、生产套管(即 油层套管),技术套管(异常压力用)。范围为4 1/2″~ 20″,以5 1/2″、7″、9 5/8″LC、STC、BC为多,钢级: J55、N80、P110等。 钻具(钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等)传递动 2.3 钻具 力给钻头、破碎岩石、高压泥浆进入井底的通道。钻杆范 围2 7/8″~5 1/2″,以5″内外加厚为多,钢级:E75、 G105、S135等。
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