矿上电工课程设计.docVIP

课程设计题目及原始资料 课程设计题目 80机组采区供电设计 采区的原始资料 该矿为低沼气低涌水量矿井，年产量30万吨，煤层南北走向，倾角12度（北高南低），立井开拓，井身120米；煤质中2，厚度1.8米，底板中等稳定。 该矿的1411采取为中间上山开采，采区分三个区段，区段长度345米，工作面长100米；东翼走向长度400米，采用国产80机组采煤，煤巷掘进采用放炮落煤、皮带运输机运输；西翼最大走向长度280米，为炮采工作面。 井下中央变电所配出电压为6KV，配出开关的短流容量为50MKA；其到上山航道下部的距离为1600米，采区主要用电设备采用660伏电压，煤电钻和照明采用127伏电压。 采煤方法为长壁后退式普通机采和炮采，两班出煤，一班检修，日产量约1000吨，采取服务年限为2面。 采取巷道及设备布置见图1-1。 图1-1 1411采区巷道布置及设备布置图 采区用电设备负荷统计见表1-2 序号 设备名称 型号规格 数量 电 动 机 备注 台数 容量(单台) (KV) 电压（V） 电流（A） 功率因数cosφ 负荷率 Kf 效率η 启动 电流 (A) 1 采煤机 MLQ1-80 1 1 80 660 91 0.83 0.8 0.9 426 　 2 机采工作面运输机 SGW-44 1 1 22 660 26 0.88 0.6 0.9 181 机头机尾各一台电机 3 下顺槽运输机 SGW-40A 4 4 40 660 45 0.85 0.6 0.9 315 　 4 炮采工作面运输机 SGW-22 1 1 22 660 26 0.84 0.6 0.9 181 　 5 顺槽皮带机 SPJ-800 1 1 30 660 33 0.88 0.6 0.9 215 　 6 上山皮带机 SDJ-150 1 1 75 660 82 0.87 0.7 0.9 533 电机均在机头 7 上山绞车 JTB-1200 1 1 55 660 60 0.89 0.5 0.9 388 　 8 煤电钻 MZ2-1.2 10 10 12 127 6 0.83 0.7 0.9 32 　 9 掘进局扇 JBT52-2 2 2 11 660 13 0.89 0.9 0.9 75 　 10 调度绞车 JD-11.4 2 2 11.4 660 14 0.87 0.5 0.9 82 　 11 回柱绞车 JH2-17 4 4 17 660 21 0.84 0.5 0.9 101 　 12 掘进皮带机 SPJ-800 2 2 30 660 33 0.88 0.6 0.9 234 　  第二章 变电所及配电点位置的确定 一、采区变电所位置选择原则： 1）采区变电所要位于负荷中心，并保证向采区最远距离、最大容量的设备供电； 2）顶底板稳定且无淋水； 3）通风良好、运输方便的地方； 4）用尽可能少的变电所向全采区供电的原则； 二、变电所位置的确定： 本采区变电所的位置大体如下两个方案：方案Ⅰ：一个采区变电所向全采区供电；方案Ⅱ；一个采区变电所先后设在两个位置，分别在采区开采前期和开采后期想全采区供电； 对于第一个方案，在一处设一个变电所向全采区供电，以设在Ⅰ处较为理想（接近负荷中心）。由于额定电压660V、采区设备总容量为763.8KW，采煤机的功率为80KW，查不同容量采煤机的最大供电距离表得知，当用截面积为35mm2的低压电缆时，其干线最大供电距离为890m，当用截面积为50mm2的低压电缆时，其干线最大供电距离为970m。实际上，由于Ⅰ点至第一段平巷的距离为72.5m、第一个工作面长100m，采区一翼走向长度为400m，回采工作面配电点随工作面每推进50~70m移动一次的下限距离为50m，在计及电缆在变电所内的出线长度为20m以及橡套电缆应比实际长10%的系数，则低压干线电缆的实际供电距离L=（20+72.5+400-50）×1.1=486m＜890m，故能满足采煤机的起动电压的要求，故第一个方案可以采用。 对于第二个方案，一个采区变电所先后设在两个位置，分别在采区开采前期和开采后期想全采区供电，减少了供电距离，降低了电压损耗。但需要多开一个硐室加大投资。 经过对比选择第一个方案及一个采区变电所向全采区供电，在距第一个工作面72.5m出开掘一个硐室设置采区变电所。 二、配电电位置的设定 根据采区巷道及机械配备示意图，此采区供电系统设置六个配电点即可满足要求，配电点的具体布置为： 机采工作面运输顺槽距工作面70m处； 机采轨道顺槽距工作面70m处； 炮采工作面距工作面50m处； 炮采工作面距工作面50m处； 东翼掘进巷距端头80m处； 西翼掘进巷