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矿井主扇风机调节风叶角度安全技术措施 根据鑫龙煤业公司要求，结合矿井主扇风机运行情况，矿井总风量为：6300m3/min，不能满足矿井供风，经过公司领导研究决定，为了提高矿井主扇风机运行性能，节约安全生产成本，将矿井总风量调至6700-6800m3/min，特制定如下调试方案及安全技术措施，望相关单位认真遵照执行。 一、矿井主扇风机调节风叶角施工时间 施工时间： 年 月 日 点至 点 二、矿井主扇风机调节风叶角组织措施 为了保证本次调式风机工作顺利进行，经过公司领导研究决定，成立调式工作领导小组。 （一）领导小组 组 长：段少锋、郭占通 副组长：冯柳旺、许卫东、李连举、李红波 成 员：姜春安、谢保红、吴艳平、孙光军、谭国士、刘水亮 （二）职责范围 组长职责：负责对调试方案的确定及措施的审查及全面工作负责。 副组长职责：负责对措施方案的审查及现场具体工作的安排和指导。成员职责：负责对措施方案的具体实施，对现场出现的问题及时处理，保证调试工作正常运行。 三、主扇风机调试方法及步骤 （一）调试方案 现两台主通风机风叶角度均为-6°，根据设计，决定将风机风叶角度调整为0°，调整好风机风叶角度后，启动该风机，停止原运行风机。将控制风机变频柜频率调整为40赫兹，由井下各地区测风员进行测风，汇报与原始风量相比风量大小情况，如风量增加，继续降低变频柜频率（每次降低5赫兹），直至井下各主要进回巷内风量能够满足矿井供风要求。记录、确定变频柜频率数据。 （二）调试步骤 1、由机电部和机电队负责，首先将备用2#主扇机风叶角度进行调整成0°，将备用2#主扇机风叶角度调整后。 2、停运1#主扇风机，启运2#主扇风机。调整2#主扇风机变频器频率，保证井下总风量不变。 3、2#主扇风机调整后，通风部安排测风员对井下主要进回巷进行测风，测风完成后，将测定数据及时上报通风部。 4、机电部根据通风部测定风量数据，及时调整2#主扇风机变频器频率，保证风机运行稳定。 5、2#主扇风机调试完成后，试运行一段时间，通风部测量井下供风量是否能够满足，通风部确认供风量满足矿井供风后，方可对备用1#通风机进行风叶角度调整。 6、通风机调整结束后，井下风量稳定后，向调度室汇报调试情况，调试工作结束。 四、主扇风机调节风叶角度施工前准备及施工步骤 （一）主扇风机调节风叶角度施工前准备 1、备齐各种常用和专用工具。 2、检修所需材料要按计划提前运到主扇风机房摆放整齐有序。 3、除按计划备足所需材料外，应准备螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱。 4、所需准备的零部件的规格要检查是否与需要一致。 5、施工负责人及安全负责人对现场工作环境进行检查，确保无隐患后方可进入施工地点，所有参加此项工作的人员，必须听从现场负责人和安全负责人的指挥。 6、进入施工地点前，安全负责人对所有进入施工地点人员进行检查，严禁穿化纤衣服和装有烟火及手机人员进入施工区域。 7、施工区域10m处必须拉好警戒线，并安排专人看守，严禁闲杂人员在施工区域逗留。 （二）主扇风机调节风叶角度施工步骤 第一步：调整2#备用主扇风机风叶 1、准备工作结束后，通知调度室准备调整2#备用风机风叶角度，经调度室同意后方可施工。 2、将2#备用风机开关柜小车拉出，在出线侧打一组接地短路线，并将开关柜挂牌管理。 3、施工人员拆卸掉两级风机之间的连接螺栓，把螺栓用编织袋包好放在不妨碍工作的地方，以防丢失。 4、使用3T手拉葫芦及(使用小绞车)把风机的2级部分（包括消音装置）向后拖约1.5m。 5、使用棉纱和刷子清理1、2级叶片上的灰尘。 6、调整风叶角度。用扳手卸下风叶上的螺丝，用手搬动风叶，把风叶角度调整为0°用扳手把叶片上的螺丝上紧，紧固要牢固。依次调整风叶角度，同级叶片方向、角度要保持一致。 7、调整风叶工作结束后，拆除2#风机开关柜安措，送电。试运行2#风机。 8、通电试验。将2#风机电源频率调为25Hz,检查风叶旋转情况，无异常情况后切断电源，再次检查风叶螺丝紧固情况 9、所有风叶调整完后、用3T倒链把2级部分拖回原位置，将风机2级部分与1级部分之间的螺栓上紧。弹簧圈、螺栓垫要完好。 10、通风部和机电部对调整好之后的风机进行验收。 第二步：1#主扇风机倒2#主扇风机 1、主扇司将2#风机变频器投入运行时，检查配电柜灵敏可靠，仪表指示正常，闭锁开关灵敏可靠。 2、主扇司机到变频操作室，按下高压柜上的启动按钮送电。 3、高压柜送电完成后，观察变频器监视屏左上角“系统待机”，此时变频器柜风机运转。 4、把2#换向柜1#、2#电机手把合闸至变频启动。 5、通过变频器控制面板，按下黄色“PRC”键，进入功能栏，切换到“模拟给定”，“本地控制”改为“远程控制”。 6、主扇操作台指示灯亮起。 7、所有