矿井建筑通风设施安全技术措施.docVIP

矿井建筑通风设施安全技术措施 为使我矿矿井通风系统达系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定的基本要求。必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门，并及时拆除不利用的旧通风设施，根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求，特制定本安全技术措施。　 一、矿井通风设施的技术要求　 １、矿井中控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。 ２、在井筒之间，矿井（一翼、采区）进回风巷之间，石门、采区上下山车场，各区段车场等需长期隔断风流但人员、物料需要通过的地点应设置永久风门；安装两道连锁的正向风门和两道反向风门，风门能自动关闭；两道风门之间的间距：行人风门间距不小于5ｍ，通车风门间距不得小于一列车的长度，必须加装防撞装置。 ３、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。 ４、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。 ５、井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。 ６、凡是进风、回风风流平面交叉的地点均应设置风桥。风桥应用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风，风桥不应设风门。 ７、矿井的总进风巷、总回风巷，矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其它地点应设置临时测风站。 二、构筑通风设施措施内容如下： 1、永久密闭采用砖、水泥沙浆砌筑或喷射混凝土墙构筑，施工方案根据现场情况确定。 2、临时密闭采用打方木点柱、钉鱼鳞木板墙，墙面抹面封闭板墙（若喷浆，厚度由现场情况确定，板墙四周抹不少于100mm裙边）。若用砖构筑临时密闭，墙体厚度不得小于240mm。 3、永久风门、临时风门、测风站及永久风桥等设施设备的设置地点及技术参数在满足矿井通风需求和技术标准由通风科室制定。 一、构筑永久密闭墙安全措施： 1、砌砖墙时，两帮和底必须掏至实帮实底，深度不得小于300mm。 2、掏槽前先将网片剪掉，剪网人员站在网片完好处作业，防止掉炭伤人，掏槽自上而下进行，防止片帮伤人。 3、剪网片期间，必须对作业地点瓦斯浓度认真检查，瓦斯浓度小于0.5%时，方可作业。 4、砌墙时，将干砖预先浸湿，使用好边线和水平线，墙要砌直，不出现鼓肚现象，砖要长短交错，接茬严密，灰缝均匀，沙浆饱满，竖缝砸实，横缝水平，不出现重缝、瞎缝、空缝。 5、搬运砖时要轻拿轻放，以防挤手砸脚。 6、墙砌到2m高时，要架设脚手架，可用红砖码于巷道两边作为高凳，并在上面平行放置一块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的木板作为工作台，保证放平放稳。 7、脚手架下方严禁有人施工或站立。 8、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过脚手架的载荷，重心应落在同一水平上，防止架倒伤人。 9、密闭墙封顶应与顶板接严接实。 二、构筑临时密闭安全措施: 1、施工临时密闭前，应先加固施工地点的支护并将网片剪开。 2、方木点柱打稳、打牢成一直线并与顶底板垂直。 3、打柱时，两人扶柱，一人打木楔，木楔应背紧背牢，柱头要用10#铁丝与顶板钢带联锁。 4、钉木板由上而下呈鱼鳞搭接，压茬宽度不少于15mm,木板面平整，周边接实，并用水泥砂浆勾缝，墙体四周抹裙边不少于100mm。 5、立柱上需打戗柱加固时，应在实底掏一柱窝，戗柱呈45度角跟立柱密贴，并用扒钉联锁，每颗柱上钉扒钉不少于3颗。 6、扶戗柱时，要轻起轻放，防止立柱歪倒损坏板墙而影响正常通风。 三、构筑风门安全措施： 1、施工安装风门的墙体时，应先稳住下门坎，下门坎要掏槽300mm由砖砌筑，下门坎的上平面要稍高于底板，下坎设计好后，再安装门框及上坎横梁，门框垂直于门坎成90°直角，上下坎平行，并用水平尺找好水平。 2、在有水沟的巷道中砌风门墙时，必须先砌反水沟或预埋返水管，规格以设计图纸为准。 3、两边墙垛要平行砌筑，由下而上逐渐把风门框嵌入墙垛内。 4、风门墙垛或其它密闭墙通过电缆和管路时，在砌筑墙时要按规定预留孔口埋穿墙管。 5、管线孔待施工完毕后要封堵严密。 6、水泥沙浆凝固后，方可挂风门门扇。 7、安装门扇时，应将门扇上的圆孔套入门框的轴上，并使门框与门扇四接触严密，保证门扇不坠不歪，开、关自如。 8、风门要包边沿口，风门必须实行两组互相联锁。 9、如风门上需安设调节风窗时，窗框预留在风门正上方。 注：每组风门不少于两道。通车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距不少于5米。 11、设施尺寸规格应按通风科提供的图纸施工。 四、建测风站安全措施： 1、拱形断面测风站的构筑要求，在不改变原断面的情况下，用水泥砂浆抹面，抹面包括拱形面、巷帮，地面必须平整无杂物、积水。 2、矩形断面测风站的构筑要求，在不改变原断面的情况下，用水泥砂浆抹面