卫生间陶粒砼地面垫层交底.doc

创优纲要： 1、冲筋的间距符合要求、找坡的坡度符合卫生间的坡向及坡度。 2、地面内预埋的管线无位移、洞口位置准确、地漏等的位置及高度正确。 3、陶粒砼浇筑中振捣密实、表面平整度及坡度符合要求、标高正确。 4、陶粒砼垫层与基层结合严密，无开裂空鼓现象。 5、陶粒砼垫层养护到位，表面密实无松散陶粒。 1、主要材料： 陶粒砼全部采用商品砼，砼的强度等级为CL7.5，坍落度140-160mm，陶粒砼强度配比单、开盘鉴定、材质报告等资料必须齐全（砼的强度等级、塌落度控制是材料的主要控制点）。 2、主要机具： 手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2～3m木杠。 3.1 主体结构工程质量已办完验收手续， +500mm水平标高线已弹在四周墙上并经验收。 3.2 穿过楼板的暖卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。 3.3 陶粒混凝土的标号和坍落度已经确定、混凝土的资料齐全、准确。 3.4 冬季施工室内温度应保持在+5℃以上。 4、操作工艺 4.1工艺流程： 找标高弹水平控制线→基层处理→找标高冲筋贴灰饼洒水润湿→刷素水泥浆结合层→浇筑陶粒混凝土→养护。 4.2.找标高弹出水平控制线：提前依据基准标高线施测出卫生间室内的+500mm的标高控制线，并弹在卫生间的墙面及起居室餐厅客厅墙面上，地面上铺一层5厚橡胶减震垫层，并由项目部专业测量员进行验收。 4.3基层处理：把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 4.4找标高冲筋贴灰饼+500mm水平标高线，往下量测出垫层标高，如果房间较大，可隔2m左右抹细石混凝土找灰饼的地面，按设计要求的坡度及坡向找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度灰饼便控制垫层的表面标高。冲筋必须保证灰饼的标高正确、间距均匀合理、并有足够的强度。此项工序必须经项目部验收合格后，方可进行下道工序施工。 4.5洒水润湿0.4～0.5的水泥浆结合层3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。表面应为麻面，不得压光。不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.4～0.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。 4.8养护：地面后24h，保持湿润，养护时间不少于d，养护期间不允许压重物和碰撞。+5℃以上。项目： 5.1.2陶粒混凝土垫层与基层必须粘结牢固，无空鼓现象。 5.2 一般项目： 5.2.1表面无松散等缺陷。 5.2.2坡向正确，无倒坡现象。 5.3 允许偏差项目： 陶粒混凝土垫层允许偏差 序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查 2 标 高 ±10 用水准仪和尺量检查 3 坡 度 2/1000，且不大于30 用坡度尺检查 4 厚 度 个别地方不大于设计厚度1/10 用尺量检查 6、应注意的质量问题： 6.1垫层空鼓开裂：铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。 6.1.1基层清理不彻底、不认真：在抹水泥浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。 6.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的地要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥， 这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用；另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、应掌握好时间，保证垫层。 7.1 垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。 7.2 施工完的垫层应注意养护，常温3d后方能进行面层施工。 7.3 垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。 8