【2017年整理】筛分司机自主培训.doc

PAGE PAGE 2 2011年二季度 筛子司机岗位技能培训教材 (洗煤队) 筛分脱水及筛分设备的介绍 筛分脱水是物料以薄层通过筛面时水分与颗粒脱离的过程。脱水筛是选煤厂使用最广泛的脱水设备之一，通常将分级用的筛分设备做相应的改造即可用于脱水。脱水筛脱水的原理基本上仍是利用水分本身的重力达到脱水的目的。物料在筛面上铺成薄层，在沿筛面运动的过程中，受到筛分机械的强烈振动，使水分很快从颗粒表面脱除，进入筛下漏斗。 筛分机械的类型很多，用于脱水的筛分机械，按其运动和结构可分为固定筛、摇动筛和振动筛三种。 由于选煤厂筛分设备的数量很多，因此对其要求越来越高。不但要求具有较高的处理能力、较好的脱水效果、较低的动力消耗，还应具有结构简单、制造容易、安装维修方便等机械性能。摇动筛的上述性能较差，目前在使用上受到一定限制，已基本淘汰，逐步被工艺效果好、构造简单、维修方便的振动筛所代替。 1、直线振动筛（主厂房使用的振动筛都属于直线振动筛） 直线振动筛属双轴振动筛，是利用同步异向旋转的双不平衡重激振器使筛箱振动的筛子。其筛面水平或缓倾斜安装，筛面运动轨迹为直线。 直线振动筛适合煤炭脱水、脱泥和脱介，也适合中、细粒级物料分级，是选煤厂广泛使用的一种设备。 2、博后筛的结构特点及其应用 2．1 结构(图1) 图1 博后筛结构图 博后筛的筛面工作时沿筛面的法线方向呈直线振动，2个激振器通过2个桥连接成矩形结构，筛面布置在激振器的矩形梁和挡料板上。筛面大小根据现场安装条件和处理量要求可由多段独立振动的单个筛子自由组合，激振力通过弹簧传递给二次减振架，二次减振架再通过减振弹簧传递给地基，这种设计大幅度降低筛子对地基的动负荷。从入料到排料，多段筛面的振幅和振动强度可以调节。筛面结构由多个独立的单个筛子组合而成。筛面筛丝按一定的间距排列，固定在筛丝板上。筛丝板上打有孔，为了保证精确筛分，筛丝和筛丝板的间隙非常小，不允许筛丝和筛丝板之间相互窜动。2个筛丝板之间的跨距，根据筛丝直径大小的不同可以进行调节。筛丝在振动过程中能够发挥良好的弹性和二次振动作用。筛丝选用弹簧钢，也可以选用工具钢或根据耐磨要求而热处理过的合金钢，以提高筛面的韧性、抗冲击性和耐磨性。 结构说明：1一筛箱用于挡料，不参振；2～挡料板：参与筛子振动，用于挡料和支撑筛丝板；3-一筛面，博后筛的筛面紧固在激振器的矩形梁上，随激振器同步振动，振动方向与筛面垂直，实现直线振动。筛面的大小根据现场安装条件和处理量要求可以多段自由组合，筛面上的筛丝顺向排列，筛分过程中筛丝具有二次振动功能，物料在筛面上的运动过程有自清理筛面能力；4一连接桥，用于连接2个激振器，支撑挡料板和筛丝板；5一弹簧，6一二次减振架，支撑筛面，缓冲激振力，通过二次减振，弹簧可进一步降低动负荷；7一二次减振弹簧；8一激振器，产生激振力，通过调整偏心块可以调节筛子的振幅和振动强度，满足现场筛分效果和处理能力的需要；9一软连接，通过软连接将动力传给激振器；1O一电机，电机安装在电机支架上，电机不参与振动。 2．2 特点 (1)通过筛面振动及筛箱和机架的二次减振技术，可使筛子在工作过程中减少对厂房和地基的动负荷。 (2)筛面可根据需要多段组合。 (3)筛面沿筛面的法线方向呈直线振动。 (4)采用大振幅(15～25mm)、大振动强度和弹性筛面的工艺参数，有利于料群的松散和快速透筛，物料在筛分过程中不堵筛孔。 (5)筛面上的筛丝顺向排列，筛分过程筛丝有二次振动，有自清理筛面的功能。 (6)由于筛面可以自由组合，解决了筛分设备在大振动强度下筛子的大型化问题。__ (7)筛面采用大倾角：18～3O。。 (8)在处理潮湿细粒级粘性物料时，筛分效率高、处理能力大，是普通筛分设备单位面积处理能力的2～3倍。 2.3 博后筛的应用 博后筛的优势明显：它能在大处理量的前提下有效处理潮湿物料而不堵筛孔，工作过程中始终保持最大的开孔率，筛分效率高、振动强度和物料运动的高速度使细粒物料得以快速分层、透筛，从而把水分和粘度对筛分效果的影响降到最低限度。实践表明，博后筛是处理潮湿细粒级粘性物料最有效的筛分设备。 博后筛筛分面积最大可达50m。，是目前世界上难筛物料筛分中最大的筛分设备。 3、弧形筛及装配、旋转和更换 这一节提供如何进行常规的旋转和/或更换筛面方面的指导，所以，当筛子的最初安装和启动时，请不要考虑本手册所列的一些步骤。 筛面上特殊设计和扎制而成的金属丝，在与物料流动相反的方向上，具有锐利的切割边，这些锐利的刃口（当你的手指在筛面上垂直于筛条移动时，你会明显的感觉到）有利于从筛面上流动的物料中切割水分。因此，每块筛面上都刻有箭头作标记，指出筛面上物料流动的正确方向。弧形筛筛面必需按照箭头所指示的方向安装，箭头的方向应该是远离给料箱的方向，否则，筛面将不