【2017年整理】竖向电渣压力焊施工工法.doc

竖向电渣压力焊施工工法.txt爱尔兰﹌一个不离婚的国家，一个一百年的约定。难过了，不要告诉别人，因为别人不在乎。★ 真话假话都要猜，这就是现在的社会。 竖向电渣压力焊施工工法 简介：竖向钢筋电渣力焊技术的应用，代替了原来习惯采用的搭接绑扎和手工电孤焊的方法。应用此技术可以达到保证施工质量、降低工程成本、加快工程进度、减轻工人劳动强度的良好效果，而且工艺操作简单、容易掌握。 前言 　　竖向钢筋电渣力焊技术的应用，代替了原来习惯采用的搭接绑扎和手工电孤焊的方法。应用此技术可以达到保证施工质量、降低工程成本、加快工程进度、减轻工人劳动强度的良好效果，而且工艺操作简单、容易掌握。 一、焊接范围： 　　多、高层框架（或框剪等）结构中的竖向钢筋直径在16～32㎜的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其焊接接头质量应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18～84）规定。 二、基本原理： 　　电渣压力焊是借助被焊钢筋端头之间形成的电孤，来熔化焊剂而获得2000℃以上高温熔渣将被焊钢筋端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接头的方法。 　　详细过程：接通电路产生电孤和孤丝，随后周围的焊剂和钢筋端部迅速熔化形成渣池，电渣池温度在1500～2000℃左右，旋转把手，将上钢筋缓慢送下。待上下两钢筋的端部熔化至一定程序时，附近钢筋也达到热塑性状态，此时立即旋转把手，使上筋突然下落，挤出渣池全部熔渣和液态金属，形成一圈凸出的光亮的焊接接头。 三、机具设备和材料 　　1、设备 　　（1）现以××省××市××××机械厂制造的ZHJ-600型垂直钢筋对焊机为例，其主要数据详下表： 　　电源电压 380V50HZ 正级电压 80V 　　熔化电压 25～50V 焊接电流 200～600A 　　焊接钢筋直径 16～32㎜ 焊接时间 20～40S 　　熔化箱 25～33㎜ 焊枪尺寸 620×200×180m 　　控制箱 340×300×180㎜ 对焊压力 ＞300㎏ 　　（2）500A及其以上电焊机： 　　（3）装焊剂的铁铲。 　　2、材料： 　　（1）焊剂：HJ431焊剂。 　　（2）石棉绳：用于塞严焊剂盒下部间隙，防止焊剂外漏。 　　（3）钢筋：符合规范和设计要求的直径在16～32㎜的钢筋。 四、工艺流程： 　　检查钢筋质量→检查焊接设备→校正钢筋垂直→固定焊接夹具→装焊剂→接通电源→引弧→稳压→加压顶锻保温→收集剩余焊剂、拆除夹具→打掉熔渣、检查焊接接头质量 五、操作要点： 　　1、基本要求： 　　（1）操作人员必须经培训，考试合格后上岗。 　　（2）严格执行专人专机，焊接接头挂牌制。 　　2、操作要求： 　　（1）检查电压情况。 　　（2）检查夹具是否同心、灵活。 　　（3）确保安全施工。 　　（4）焊剂必须经烘烤合格。 　　（5）钢筋端部10㎝左右的铁锈、油污等用钢刷除去，不直部分用气焊割掉。 　　（6）将电源、电焊机、控制箱、焊枪、焊接电缆和控制电缆连接好。 　　（7）按钢筋直径的大小由下表确定竖焊的工艺参数。 　　附表： 　　电渣压力焊焊接参数表 　　钢筋直径 16 20 25 28 32 　　渣池电压（V） 25～50 25～50 25～50 25～50 25～50 　　焊接电流（A） 250～350 350～450 450～550 500～550 550～600 　　焊接时间（S） 23 25 27 29 34 　　注：当电压波动时，应根据实际情况调整焊接电流和焊接时间。 六、操作方法： 　　（1）将电源与电焊机和控制器，焊枪Ⅰ焊枪Ⅱ焊接电缆和控制电缆，按图联接好。 　　（2）调整电焊机电流调节装置，使其为所需数值。 　　（3）将控制箱电源开关置于“开”的位置，电源指示灯亮，调节时间电位器旋钮至所需位置上，调整时间电位器方法是：按下焊枪上“开”的按钮（焊枪只接控制电缆，不接焊接电缆），开始计时，到焊枪仪表壳上的红指示灯熄灭止，看这段时间是否符合所需数值，如不符合反复调几次，直到调准为止，再按下焊枪上“关”的按钮。 （4）把焊枪上的下夹钳夹在固定的钢筋上，把待焊的钢筋夹在上夹钳上，对准引孤线。（导套上端与导柱上的刻线对正）。 　　（5）在上下钢筋间放Ф4×5㎜的焊条一小段，再用石棉布（或耐火棉）放入焊剂筒下部间隙内堵严，关闭焊剂筒，将431焊剂倒入焊剂筒，以装满为准。 　　（6）做好上述准备工作后，按下焊枪上的电源“开”的按钮，焊接电源接通，反时针摇动手柄，开始引孤，电压表指示30V左右，此后电压值逐渐升高；顺时针摇动手柄，使熔池电