【2017年整理】竖向电渣压力焊施工工法80729.doc

竖向电渣压力焊施工工法 前言????竖向钢筋电渣力焊技术的应用，代替了原来习惯采用的搭接绑扎和手工电孤焊的方法。应用此技术可以达到保证施工质量、降低工程成本、加快工程进度、减轻工人劳动强度的良好效果，而且工艺操作简单、容易掌握。????一、焊接范围：????多、高层框架（或框剪等）结构中的竖向钢筋直径在16～32㎜的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其焊接接头质量应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18～84）规定。????二、基本原理：????电渣压力焊是借助被焊钢筋端头之间形成的电孤，来熔化焊剂而获得2000℃以上高温熔渣将被焊钢筋端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接头的方法。????详细过程：接通电路产生电孤和孤丝，随后周围的焊剂和钢筋端部迅速熔化形成渣池，电渣池温度在1500～2000℃左右，旋转把手，将上钢筋缓慢送下。待上下两钢筋的端部熔化至一定程序时，附近钢筋也达到热塑性状态，此时立即旋转把手，使上筋突然下落，挤出渣池全部熔渣和液态金属，形成一圈凸出的光亮的焊接接头。????三、机具设备和材料????1、设备????（1）现以山东省济南市历下通用机械厂制造的ZHJ-600型垂直钢筋对焊机为例，其主要数据详下表：????电源电压?380V50HZ?正级电压?80V????熔化电压?25～50V?焊接电流?200～600A????焊接钢筋直径?16～32㎜?焊接时间?20～40S????熔化箱?25～33㎜?焊枪尺寸?620×200×180m????控制箱?340×300×180㎜?对焊压力?＞300㎏????（2）500A及其以上电焊机：????（3）装焊剂的铁铲。????2、材料：????（1）焊剂：HJ431焊剂。????（2）石棉绳：用于塞严焊剂盒下部间隙，防止焊剂外漏。????（3）钢筋：符合规范和设计要求的直径在16～32㎜的钢筋。????四、工艺流程：????检查钢筋质量→检查焊接设备→校正钢筋垂直→固定焊接夹具→装焊剂→接通电源→引弧→稳压→加压顶锻保温→收集剩余焊剂、拆除夹具→打掉熔渣、检查焊接接头质量????五、操作要点：????1、基本要求：????（1）操作人员必须经培训，考试合格后上岗。????（2）严格执行专人专机，焊接接头挂牌制。????2、操作要求：????（1）检查电压情况。????（2）检查夹具是否同心、灵活。????（3）确保安全施工。????（4）焊剂必须经烘烤合格。????（5）钢筋端部10㎝左右的铁锈、油污等用钢刷除去，不直部分用气焊割掉。????（6）将电源、电焊机、控制箱、焊枪、焊接电缆和控制电缆连接好。????（7）按钢筋直径的大小由下表确定竖焊的工艺参数。????附表：????电渣压力焊焊接参数表????钢筋直径?16?20?25?28?32????渣池电压（V）?25～50?25～50?25～50?25～50?25～50????焊接电流（A）?250～350?350～450?450～550?500～550?550～600????焊接时间（S）?23?25?27?29?34????注：当电压波动时，应根据实际情况调整焊接电流和焊接时间。????六、操作方法：????（1）将电源与电焊机和控制器，焊枪Ⅰ焊枪Ⅱ焊接电缆和控制电缆，按图联接好。????（2）调整电焊机电流调节装置，使其为所需数值。????（3）将控制箱电源开关置于“开”的位置，电源指示灯亮，调节时间电位器旋钮至所需位置上，调整时间电位器方法是：按下焊枪上“开”的按钮（焊枪只接控制电缆，不接焊接电缆），开始计时，到焊枪仪表壳上的红指示灯熄灭止，看这段时间是否符合所需数值，如不符合反复调几次，直到调准为止，再按下焊枪上“关”的按钮。????（4）把焊枪上的下夹钳夹在固定的钢筋上，把待焊的钢筋夹在上夹钳上，对准引孤线。（导套上端与导柱上的刻线对正）。????（5）在上下钢筋间放Ф4×5㎜的焊条一小段，再用石棉布（或耐火棉）放入焊剂筒下部间隙内堵严，关闭焊剂筒，将431焊剂倒入焊剂筒，以装满为准。????（6）做好上述准备工作后，按下焊枪上的电源“开”的按钮，焊接电源接通，反时针摇动手柄，开始引孤，电压表指示30V左右，此后电压值逐渐升高；顺时针摇动手柄，使熔池电压保持40V左右，见焊枪上仪表红灯熄灭时，顺时针摇动手柄加压，因机械连杆下行时碰触微动开关BQ1或（BQ2）使电源断电，如不能自动断电，应立即按下焊枪上“关”的按钮，使之断电，至此一个接头焊完。保持温度1～2分钟后，打开焊剂筒，倒出焊剂后，卸下焊枪，焊接过程完毕。在保温期间拔下快速接