【2017年整理】设备检修规程002.doc

三峡全通涂镀板有限公司 设备检修规程 文件编号：ZY/MCC14-02 编制： 设备部 审核： 批准： 受 控 发放号：20 日期：2008.11.1 受控状态： 发布时间： 年 月 日 生效时间： 年 月 日 检修规程总则 为保证生产正常进行，不断提高设备完好率，不断满足生产发展和提高产品质量的需要，生产设备必须经常处于一种良好运行状态，设备检修工作至关重要。 检修分为小修、中修和大修，设备故障及生产间隙检修属于日常维护，不列入检修规程。 一、检修周期定义： 1、小修 按计划对设备进行清洗、检查、更换易损件，对部件进行调整，各联接部位的紧固。 小修的内容： (1)检查轴承和联轴器的同心度，更换已损螺栓及胶圈。 (2)检查修理更换在运行中发生的磨损和损坏零件。 (3)检查紧固各部位螺栓。 (4)检查修理润滑系统并补足油位。 （5）检修电气元件和机械元件的端子、连接轴以及相关机械元件的紧固程度。 2、中修 （酸洗）机械设备的中修是指主要设备及主要辅助设备进行局部检修，其它目的是处理解决个别设备部位出现的缺陷及隐患，使设备达到较好的使用状态。 中修主要内容： (1)对设备主要部位的零部件进行清理检查处理发现的设备缺陷和隐患。 (2)更换不能使用到大修的主要零部件及易损件、常换件。 3、大修 （酸洗）机械设备的大修是指对所有设备包括辅助设备的全面检修，主要是消除在中、小修中不能处理的重大设备缺陷及隐患，使设备达到完好。一般经大修后的设备要达到或基本达到设备出厂时的技术性能。 大修主要内容： (1)对设备各部位的零件、部件进行清洗、检查尤其是传动系统。 (2)处理解决发现的设备缺陷及隐患。 (3)更换那些超过使用寿命的零、部件及一些常换件、易换件。 (4)检查、修理设备辅助系统存在的问题。 (5)对设备存在的原始缺陷进行合理的技术革新、改革。 (6)对设备进行喷（涂）漆或擦拭。 二、检修周期 （1）检修周期一般1～2月一次也称为设备检修。 （2）中修周期可根据设备的机械性能情况而定，当设备不能较好的达到其性能精度及其它使用条件时，即可进行中修，周期一般12～18月。 （3）大修周期一般按设备在正常使用维护下设备主要部位零部件的使用寿命进行确定，大修周期一般不是绝对的，可根据设备使用情况而变化，一般大修周期24月～30月。检修周期因设备情况不同而略有差别，具体检修周期参见各设备检修规程。 三、检修管理工作： （1）设备故障的处理、设备日常维护由各分厂负责组织实施；做好工作记录，以便备查。 （2）设备小修由各分厂负责组织实施。检修计划报设备部备案。 （3）设备中修、大修由设备部组织实施。为避免检修工作过于集中，各设备的检修要根据生产情况分期分批进行。各分厂在检修前三个月提出检修计划报设备部，同时提报备品备件申请表（国外备件需提前六个月）。 （4）设备部审核检修计划内容，根据人员状况和生产情况，确定具体检修时间和任务并与上级有关部门结合，进行检修申请、资金、开工日期等有关准备工作。制定检修网络、计划、预算等。 （5）施工前落实好人力、物力准备情况，施工人员要充分研究检修计划，针对具体项目制定具体方案，选择最佳方法，努力提高施工质量和劳动生产率。 （6）检修人员与技术人员要做好配合，对施工中的设计变更、零、部件测绘、组装、调整等工作做好记录，整理入档，以利于日后维护及下次检修作为参考。 四、任务划分原则： （1）对于各分厂有能力处理的检修项目，由各分厂实施； （2）对于各分厂不能处理的检修项目，由设备部协调相关的资源组织实施； （3）对于分厂不能处理的检修项目，由设备部外委实施。 设 备 检 修 规 程 目 录 检修规程总则 1 轧机检修规程 2 酸洗机组检修规程 4 热镀锌机组检修规程 6 电机检修规程 13 离心水泵检修规程 15 高低压配电室（110KV配电站、10KV配电站）检修规程 16 天车检修规程 17 测厚仪检修规程 18 低压电器检修规程 20 锌锅 21 电解 22 窄搭接自动缝焊机 23 退火炉 24 EPC、CPC检修规程 25 辐射高温计检修规程 27 数字显示调节、报警仪检修规程 28 液压站、稀油站检修规程 29 电磁阀检修规程 30 露点、微量氧分析仪显示单元检修规程 31