【2017年整理】设备部降非停行动计划.doc

设备部降非停行动计划 批准： 审核： 编制： 设备部 2013.4.8 设备部#1、#2机组降非停具体措施 编制日期 2013年4月8日 一、管理措施 1、控制四管泄漏管理措施 序号 存在风险 管理改进方案 预期效果 完成日期 负责人 1 锅炉大、小修 “四管”检查不规范。 制定并实施《防磨防爆实施细则》，明确检查内容及标准，划分区域，责任到人。建立“四管”检查技术台账。 防止“四管”泄漏，造成非停。 全年 范国强 2 “四管”检查覆盖面不够。 “逢停必检”，加大“四管”检查的力度、深度和细度，扩大检查面积，特别是以前泄漏过的部位，必须仔细检查，做好台帐记录。 防止检查不到位发生泄漏。 全年 范国强 3 “四管”检查人员业务知识不足。 锅炉室本体专责人不断学习防磨防爆的新知识和新工艺，同时对蓝巢维护及借调来的4名外围人员进行理论和现场培训，使检查人员的整体素质提升。 能够掌握“四管”磨损、泄漏规律，及时查出“四管”缺陷并组织处理。 全年 范国强 4 发生锅炉“四管”泄漏后，分析原因、制定措施方面差。 制定锅炉“四管”泄漏的分析管理制度，实行闭环管理。对于发生的问题，要进行科学、系统的分析，并提出有针对性的改进计划，并加以执行。 逐步总结锅炉“四管”泄漏的具体规律，有针对性的做好防止“四管”泄漏的防范措施，防止同类问题的再次发生。 全年 范国强 5 管内落入异物不按标准规程执行 严格检修管理，防止管内落入异物破坏正常水循环，引起管壁超温爆管。 降低非停 全年 范国强 6 “四管”剩余寿命估算手段单一 加强与电科院长期协作关系，了解前沿信息，关注炉本体设备尖端问题，引进“四管”寿命评估系统，定期进行寿命评估。 四管可控、在控、检修有据可依，降低非停。 全年 范国强 7 大口径部件焊缝检查DL438-2000），对汽包、集中下降管、联箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其焊缝进行检查 全年 董永红 8 包墙过热器存在的状况分析的不彻底，没有针对性的解决方案。 对包墙过热器向内凹进原因进行彻底分析，根据分析结果采取相应措施。对照措施找出差距。 掌握现状进行预控，降低非停。 全年 范国强 9 检修计划、检修工艺有待进一步完善提高。 加强对检修计划的审定把关，进一步完善检修工艺及作业指导书，填写检修工艺卡，实行全过程监督及验收。严格执行质量一票否决制。 达到该修必修、修必修好的目的。 全年 王彦刚 10 受热面管的防磨重视程度不够 利用锅炉检修机会，进行受热面管材的磨损情况的全面检查和测量和分析。根据不同工况，采用不同的防磨技术，关注国内新技术的运用，尽量采用涂层技术。要求涂层的内侧与钢材的线膨胀系数接近，并和钢材表面结合牢固；涂层的外侧耐高温磨损线膨胀系数适当要小。 降低非停 全年 范国强 11 吹灰系统阀门内漏吹损受热面 机组检修时对所有的吹灰电动阀门进行普查，吹灰时专人跟踪吹灰器投退情况及阀门内漏情况，发现问题及时处理，并在吹灰器附近受热面管子补充完善防磨护瓦。 防止由于阀门内漏，造成吹灰器长期投运吹扫，造成炉受热面泄漏。 全年 范国强 2、防止炉管材质错用管理措施 序号 存在风险 管理改进方案 预期效果 完成日期 负责人 1 炉外管道未100%金属监督检验 利用机组大小修机会，对炉外管道一次门前焊口弯头每5万小时检查一次，一次门后焊口弯头每10万小时检查一次，同时检查管材材质。给水、主汽、再热汽管道蠕涨每3万小时检查一次。 降低非停 全年 董永红 2 炉管材质无验收记录卡 换管严格按照《防磨防爆实施细则》执行，检修前管材100%金相光谱检查。每次进入锅炉部的管子必须验收记录存档。 防止管材错用 全年 董永红 3 炉管焊接时可能发生焊丝材质错用 炉管焊接时，严格依照金属监督专工要求使用焊丝，领用到现场的焊丝，必须有完整的与焊丝材质对应的包装。 防止焊丝错用 全年 董永红 范国强 3、防止锅炉灭火管理措施 序号 存在风险 管理改进方案 预期效果 完成日期 负责人 1 入炉煤质差 加强与地方政府、厂矿的联系与沟通，购买合格的煤种。 制定合理的配煤方案，确保锅炉燃煤的稳定，防止煤质大幅波动。 提高入厂、入炉煤质，