永磁铁氧体的制备以及掺杂对永磁铁氧体性能的影响.doc

永磁铁氧体的制备以及掺杂对永磁铁氧体性能的影响 永磁材料可以分为铸造永磁材料、永磁铁氧体材料稀土永磁材料和其它永磁材料等四类。 永磁铁氧体又称硬磁铁氧体，是当前产量最高的一种永磁材料。和其他永磁材料一样，只需从外部提供一次充磁能量就能产生恒定的磁场。它是一种典型的节能、节材、节汇和创汇的产品。其发展前景十分广阔。永磁铁氧体在永磁体材料中尽管综合使用性能较低，但与金属用此材料相比还是有相当多的优点。比如说：有高的电阻率，稳定性能好，耐环境变化能力强，原料来源丰富，性能价格比较高，工艺简单还比较成熟等等诸多的优点故在永磁材料的应用领域里特别是选矿用的永磁材料，它仍是首选的永磁材料。 永磁铁氧体作为电子信息行业的基础材料，自20世纪50年代发明以来因其突出的性价比的优势其应用的领域不断地拓宽，发展是相当的迅速。随着世界产业结构的调整永磁铁氧体的生产重心由发达国家向发展中国家的转移。到2005年底，中国已成为世界磁性材料生产的中心，其产量约占世界产量的1/2（永磁铁氧体35万吨,占51%）。但产值却远远低于日本，价格仅相当于日本的1/10~1/5.原因是我国的材料性能水平比日本落后几十年。而市场全球化的今天，材料的品种日新月异，材料的价格竞争说到底就是性能优劣的竞争。要想能够得到好的经济回报，必须得有优异的性能作为保证。 永磁铁氧体主要可以分为Ba铁氧体永磁，Sr铁氧体永磁与粘结铁氧体永磁。 国内外对永磁铁氧体的研究现状 国内制备永磁铁氧体的方法一般有凝胶法、陶瓷法、玻璃晶化法、水热法、化学共沉淀法等。其中化学方法研究的比较少，主要是利用BaO、SrO 与Fe2O3的反应。凝胶法在刘先松等在《纳米晶复合,-.永磁铁氧体的制备和交换耦合作用》文章中所写的用Fe(OH)3的溶液与浓氨水进行混合将所得到的混合液用缓冲溶液调节至pH中性等一系列化学变化而得到的永磁铁氧体的前驱体。这种合成方法得到的永磁铁氧体晶体半径控制的较好，不同的热处理温度下会有不同的颗粒。温度越是高，永磁铁氧体的粒径越是大。在1000℃时的粒径大小可以达到400nm。在焙烧温度低的时候软磁物质γ-Fe2O3没有完全反应完，SrFe12O9的生成量很少晶型有缺陷导致了粒径较小，而且粒度分布不均匀。而到了1000℃的时候反应已基本完全了，永磁体的晶型已比较完整了，粒度分布也均匀了。 陈华容在他的《提高永磁铁氧的剩磁有效途径的工艺研究》一文中详细阐述了利用正交试验优化了SrFe12O19 二次掺杂配方。其中提到了球磨工艺、成型工艺都是我所需要的结论。系统的阐述了永磁铁氧体的制备方法以及掺杂无机化合物对它剩磁的影响。陈的实验是采用不同摩尔比（n=5.3~6.2）的预烧料，分别添加多元复合添加剂：CaCO3、H3BO3、SrCO3、Bi2O3、La2O3+