【2017年整理】铁水脱硫站设备及管道安装施工方案.doc

铁水脱硫站设备及管道安装施工方案 一、编制依据： 本方案是针对某钢厂转炉铁水脱硫站设备及管道安装工程编制。 根据我公司在进行同类工程施工时的施工技术资料及技术总结和施工经验。 依据有关施工图纸。 依据由戴斯玛克公司提供的随机图纸。 依据现场踏勘所了解的实际情况。 依据国家现行施工及验收规范、工程质量检验评定标准。 A《冶金机械设备安装工程施工及通用验收规范—通用规定》 YBJ201—83 B《冶金机械设备安装工程及验收规范—炼钢设备》 YBJ202—83 C《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97 D《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GBJ236—82 二、工程概况： （1）概述： 脱硫站位于转炉主厂房脱硫跨，本工程脱硫设备由戴斯玛克公司提供。主要设备及管路明细如下： 1、渣盘车2台 单重：9吨 2、7m3渣盘20台 3、排烟系统1套 总重：30.90吨 4、喷枪架车2套 单重：39吨/套 5、喷枪清洗装置4套 6、喷吹罐2台 单重：1.26吨/套 7、喷枪夹持器2台 8、铁水罐车大门2套 单重：2.64吨/套 9、清洗喷枪2套 10、140吨铁水罐车2台 单重：约80吨 11、除尘器1台 12、装料漏斗1台 0.78吨/台 13、喷枪维修站1套 28.99吨（结构部分） 14、喷枪16台 2.2吨/根 15、扒渣机2台 单重：12吨 16、渣车大门2套 1.32吨/台 17、灰仓1台 18、灰斗1台 19、灰仓台车1台 20、转装罐1台 2.617吨 21、铁水罐车事故滑轮2台 单重：600Kg 22、喷枪夹钳液压站1台 单重：3吨 23、喷枪夹钳2台 单重：3吨 24、水管道（DN25焊管） 约100米 25、压缩空气管道（Φ20～Φ108） 约140米 26、氮气管道（Φ20～Φ219） 约380米 27、烟气收集管道 卷焊管（Φ1020～Φ2620）及吸尘罩、阀门等 总重：30.9吨 支管道约（Φ133～Φ159） 90米 28、输镁管道（Φ60） 约91米 29、液压管道（Φ20） 约110米 （2）工程特点： a、工程量大，工艺技术复杂，建设工期短。 b、施工平面狭小，主体交叉作业多。对施工机械的布置，设备的进场必须进行周密的计划。因此要确保整个施工平面，空间能合理、有效地利用。 c、工艺复杂，安装精度高。 d、施工过程中，天车的使用及安全防护的要求比较高，施工难度大。 三、施工管理组织 为确保我单位施工任务顺利完成，项目部领导下，成立机装专业项目部，其组织机构如下： 　　　　　　　　　　　　　　　 四、主要施工方法及要求 （一）设备安装： 1、基础验收： 根据施工图及土建交接资料对设备基础进行检查： a、首先外观检查，要求设备基础表面清洁，预埋地脚螺栓的螺纹与螺母应保护完好。 b、检查设备基础，预埋螺栓的中心位置、几何尺寸，并应有验收资料或记录。 c、设备基础的质量要求： 基础平面标高极限偏差： 0~-2 mm 预埋地脚螺栓允许偏差： 顶部标高 0～20 mm 中心线 ±2 mm 2、设备开箱检查与验收： 所有安装设备均应具有合格证，设备进厂后，对设备进行外观检验，清点设备的型号、规格、材质、数量。发现的问题及时做好记录。设备开箱应根据施工进度，安什么开什么，开箱要认真核对装箱单，开箱时应有甲方人员在场共同检查。 设备检查时应注意以下几点： 1)设备的类别、规格型号及数量应与装箱单及设计图纸相符。按装箱单清点零部件、工具和附件等。 2)检查设备的外观和包装情况，如有缺陷、损坏、锈蚀应通知甲方代表确认，协商处理意见，并认真记录。 3)对同箱内暂不安装的零部件、附件等应进行分类，放在库房内妥善保管。 4)设备和零部件上的标识不得去掉，应妥善保护，无标签的零部件应编号以便确认。 5)对主要的仪表和有特殊防护要求的零部件要重点分类保管。 6)设备开箱检查情况填入《设备开箱检验记录》并由甲乙双方确认签字。 3、垫板安装： 每个地脚螺栓的近旁至少应有一个垫板组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近