【2017年整理】隧洞施工超前管棚等方法.doc

隧道施工方法及工艺 一、地质预报 施工前对地质要有一个准确了解，通过TPS超前预报系统、单孔（多孔）探测、地质勘察资料和地质素描等综合判断能够对地质情况有一个准确全面的认识，同时通过对取得的一手资料进行综合分析，采取不同的施工方案。 1、超前长管棚： 施工范围：超前长管棚在隧洞洞口。 （2）施工参数：钢管规格采用热轧无缝钢管φ108mm，壁厚6mm节长3～6m。管棚间环向间距为50cm；施工时与线路方向（不包括线路纵坡）平齐，倾角为1°；施工误差径向一般不大于20cm，隧道纵向同一横截面内的接头数不大于50%，相邻钢管接头至少（前后）错开1.0m。 （3）施工配备XY―28―300电动钻机,钻进并顶进长管棚。管棚应严格按照轮廓线施工，无缝钢管管壁预先加工为φ10mm小孔，孔的布置为20×20cm呈梅花型布置，每钻完一孔立即顶进一根钢花管。钻进过程中应经常用测斜仪量测钢管钻进的的偏斜度，发现偏斜超过规范要求时应立即纠偏。钢管接头采用丝扣连接，丝扣长度为15cm。为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节管采用3m钢管，编号为偶数的第一节钢管采用6m钢管，以后每节采用6m钢管。 （4）注浆参数的选定：注浆选用BW250/50型注浆泵2台（每一工作面），注浆扩散半径为50cm，注浆采用分段注浆。浆液选用水泥水玻璃混合浆液，水泥浆液与水玻璃浆液体积比为1∶0.5，水泥浆液水灰比1∶1；水玻璃浓度为35波美度，模数为2.4,注浆压力为初压0.5～1.0Mpa，终压2.0Mpa。 （5）施工注意事项：注浆应先进行注浆现场试验，严格确定计量器具。注浆后及时清理管内浆液，并用M30水泥砂浆紧密充填增加管棚的有效刚度和强度。 （5）注浆质量的检查，注浆后再打无孔钢管检查注浆质量，对于效果不好未达到设计要求的个别孔要在旁边进行补钻施工。 2、超前锚杆： 超前自进式锚杆用于洞口围岩较好地段（辅助进洞）或溶洞极发育地段，以确保进洞安全。超前自进式锚杆采用R32N型号。超前锚杆施工时，锚杆与衬砌中线平行以8～12°仰角打入拱部围岩，环向间距为50cm，锚杆尾部焊接于拱架之上，连接成一个整体。每循环的最小搭接长度不小于150cm。锚杆注浆采用水泥水玻璃混合液注浆。水泥浆与水玻璃体积比为1∶0.5，水泥浆水灰比为1∶1，水玻璃浓度为35波美度，模数为2.4，注浆压力0.5～1.0Mpa。 2、超前小导管： 喷锚支护在隧洞开挖6小时内完成，施工顺序为初喷-打锚-挂钢筋-复喷，喷锚厚度15㎝控制在隧洞允许超挖范围内，锚杆为普通砂浆锚杆，选用ф22钢筋，长1.5m，其中打入围岩1.4m，外露10㎝；锚杆间距0.7×0.7m呈梅花型布置。水泥砂浆强度等级M20，挂网钢筋直径ф6，间距200×200㎜，挂钢筋和锚杆间采用焊接。 超前小导管用于IV类围岩发育一般的地段，以加强拱部软弱岩体。超前小导管采用φ48mm δ=3.5mm无缝钢管,尾部焊接φ6加筋箍。沿管壁四周钻φ6mm压浆孔,尾部1.0m范围作为止浆段不设置压浆孔。超前小导管施工时，导管与衬砌中线平行以15～18°仰角打入拱部围岩，环向间距为50cm，导管要求穿过拱架腹部，与拱架连接成一个整体。每循环的最小搭接长度不小于100cm。导管注浆采用水泥水玻璃混合液注浆。水泥浆与水玻璃体积比为1∶0.5，水泥浆水灰比为1∶1，水玻璃浓度为35波美度，模数为2.4，注浆压力0.5～1.0Mpa。当每孔注浆量达到设计注浆量时可以结束注浆。 3、超前管棚： 超前管棚用于IV类围岩地段，管棚采用短导管工字钢支护方式，导管为ф40钢管，长3m，其中进尺长度0.8m，搭接长2.2m，上仰角15-18°；横向支撑采用工20工字钢，每80㎝设一道；工字钢外侧挂ф6@200的的钢筋网片，每个网片长80㎝，网片间，网片和工字钢及导管和工字钢间均采用焊接。以加强拱部软弱岩体。超前管棚采用φ40mm δ=3.5mm无缝钢管,尾部焊接φ6加筋箍。沿管壁四周钻φ6mm压浆孔,尾部1.0m范围作为止浆段不设置压浆孔。超前小导管施工时，导管与衬砌中线平行以15～18°仰角打入拱部围岩，环向间距为150mm，导管要求穿过钢拱架顶部，与钢拱架连接成一个整体。每循环的最小搭接长度不小于100cm。导管注浆采用水泥水玻璃混合液注浆。水泥浆与水玻璃体积比为1∶0.5，水泥浆水灰比为1∶1，水玻璃浓度为35波美度，模数为2.4，注浆压力0.5～1.0Mpa。当每孔注浆量达到设计注浆量时可以结束注浆。 1、喷锚网支护施工方法 （1）锚杆支护施工方法 锚杆材料按施工图纸的要求，选用Ⅱ级高强度的螺纹钢筋或变形钢筋。注浆锚杆水泥砂浆采用标号不低于P.O32.5的普通硅酸盐水泥，砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂，水泥砂浆标号满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度