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【2017年整理】食品机械与设备重点总结
1.垂直螺旋输送机能使物料上升的螺旋最低转速称为(临界转速 )。
2.带式输送机为了防止输送带跑偏,每隔5~6组托辊,安装一个(调整托辊)。
3. 搅拌器的选用顺序随着物料黏度的增高为(螺旋桨)式、(涡轮)式、(桨)式、(锚)式和螺带式等
4. 胶体磨的关键工作件是(动磨盘)。
5. 多效蒸发时后效的加热室成为前效二次蒸汽的(冷凝器)。
6. 多采用哪种蒸发器末段浓缩流动性差的热敏性料液?(刮板式)蒸发器
7. 片式换热器保证密封并使两片间有一定间隙的部件是(橡胶垫圈)
8. 辊式磨粉机快慢辊与物料之间有(挤压)、(剪切)和(研磨)的作用,钝对钝时,(剪切)作用较弱而(研磨)作用较强,粉碎所消耗的动力较大。锋对锋时,(剪切)作用强,(研磨)作用弱,粉碎所消耗的动力较少。
9.用于流体物料输送的泵的类型及其定义?
1.叶轮式泵 凡是依靠高速旋转的叶轮对被输送液体作功的机械,均属于此种类型的泵。如各种形式的离心泵、轴流泵、旋涡泵等。
2.往复式泵 利用泵体内往复运动的活塞或柱塞的推挤对液体作功的机械。属于这种类型的泵有活塞泵、柱塞泵或隔膜泵等。
3.旋转式泵 依靠旋转运动的转子对液体作功的机械。属于这种类型的泵有齿轮泵、罗茨泵、螺杆泵、滑片泵等。
离心泵:依靠高速旋转叶轮对被泵送液料的动力作用,把能量连续传递给料液, 实现连续地液体输送
10. 筛分机械的工作原理及筛面运动的形式。
根据物料粒度的不同,利用一层或数层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。
筛面运动的形式:静止倾斜筛面;往复振动筛面;高速振动筛面;平面回转筛面;滚动旋转筛面
11. 叙述板框式过滤机的工作过程。(有改动)
(1)过滤:滤浆由滤框上方通孔进入滤框空间,固体颗粒备滤布截留,在框内形成滤饼,滤液则穿过滤饼和滤布流向两侧的滤板,然后沿滤板的沟槽向下流动,由滤板下方的通孔直接排出。
(2)洗涤:当滤框内充满滤饼时,其过滤速率大大降低或压力超过允许范围,此时应停止进料,进行滤饼洗涤。可将洗涤水压入洗水通道,经洗涤板的左上角的小孔进入板面与滤布之间。洗涤水穿过滤布和滤框的全部向过滤板流动,并从过滤板下部排出。洗涤完后,除去滤饼,进行清理,重新组装,进入下一循环操作。
12.旋液分离器与旋风分离器的异同。
相同点①原理相同:都采用离心分离的方法除去内部杂质。
②结构相同:就单个分离器而言,其结构大致相同。
异同点
①用途不同:旋液从液体中分离固体杂质,旋风从气体中分离固体杂质。
②设备体积不同:旋液由于用于液体分离,其密度较大,单个分离器的体积较小;旋风由于用于气体分离,其密度较小, 固分离器体积较大。
③设备组装方式不同:为了提高生产率,旋液一般多个分离器并联使用,而旋风一般单个分离器即可使用
13. 超高温瞬时灭菌设备有直接加热灭菌法超高温瞬时灭菌设备、间接加热灭菌法超高温瞬时灭菌设备两种。
热杀菌方法可分为(低温长时)巴氏杀菌设备(62~65℃30min )、高温短时杀菌设备(75~90℃15~20s )和超高温瞬时灭菌设备(135~140℃3~4s );非热杀菌方法主要有高电压脉冲电场非热杀菌、辐照杀菌、超高静压杀菌(UHP)等
14. 比较微波干燥与一般干燥的区别。
一般干燥 微波加热
过
程 食品首先外部受热干燥,然后向内部传递。而热量传递与水分扩散传递的方向相反。 内部加热。物品的最内层首先干燥,最内层水分蒸发迁移至次内层、外层。
结
果 热量向内层传递愈来愈慢,水分向外层传递也愈来愈慢。 水分由内层向外层的迁移速度很快,即干燥速度比一般的干燥速度快很多.特别是在物料的后续干燥阶段。 15. 并流浓缩适合热敏食品食品物料;逆流浓缩适宜处理 黏度随温度和浓度变化较大的溶液,不宜处理热敏性物料;平流浓缩适用于在蒸发过程中伴有结晶析出的溶液;混流浓缩对料液黏度随浓度显著增加的料液很有用处。
16. 对浓缩设备的主要要求为:传热效果好,热能利用率高,即传热系数高和有效温度差大;结构紧凑、操作方便;汽液分离效果好。
17. 离心泵的工作原理:启动前,先将泵壳内灌满被输送的液体。启动,泵轴带动叶轮旋转,叶片之间的液体随着叶轮一起旋转,在离心力的作用下,液体沿着叶片间的通道从叶轮中心进口处被甩到叶轮外围,以很高的速度流入泵壳,液体流到蜗形通道后,由于截面逐渐扩大,大部分动能转化为静压能。于是液体以较高的压力,从排出口进入排出管,输送到所需的场所。档叶轮中心的液体被甩出后,泵壳的吸入口就形成了一定的真空,外面的大气压迫使液体经底阀和吸入管进入泵内,填补了液体排出后的空间。这样,只要叶轮旋转不停,液体就源源不断地被吸入与排出。
18.离心泵特点:结构简单,操作维护清洗容易;操作方便,输出量
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