【2017年整理】饲料厂节电的办法.doc

工厂节电的办法、各类节电器工作原理介绍 一、有效的管理:??? 即从使用习惯上来规范电力使用,如随手关灯,空调设定不低于二十六度等.从制度体制上可以做到明显的节电效果,一般节电率可以超过10%,如用管理软硬件辅助,效果更明显. 二、用电设备的更新:??? 尽量使用具有更高效率的用电设备,例如:用节能灯替换普通日光灯等. 三、使用节能节电设备即节电器:??? 目前市场上的节能节电技术有如下几种: 1、着手于国内不佳的电网品质,如电压波动,谐波浪涌等现象,针对性的采取一定措施,以优化电网优点在于可以囊括厂内所? ? ?? 有的用电设备，,有保护用电设备,减少线损,减少电表的过度计量等效果,缺点是成本较高，机型较大，例如滤波有无源和有源，成本差异也大，众节电角度,真正的节电效果非常不明显,只有在极个别的用电环境下有可以看到的节电率。正因为节电效果差，成本高，企业出于节电的目的很难认同节电公司做这种改造。所以市场上有节电公司夸大效果，偷换概念，使用不着边的所谓高科技产品，（不着边的纳米技术，高晶硅……）用极低的成本。摄取暴利。这种公司一般名头较大，包装较好。一般自称什么设备都能做，多大的单子都敢接。案例都是国内大型企业。因为大型企业部门多你想打听都找不到人。 2、针对照明的控压、控流设备。??? 针对灯具启动时需要一个较高的电压，而启动后，相对电压需求减小这一的运行特性开发的一类产品，主要技术手段是在灯具的运行过程中，使用单片机等监控电压，利用可控硅、IGBT逆变模块或变压器对电压进行调整。有消除眩光、减小发热，保护灯具的做用。国内做这种产品的公司较多，技术水平参差不齐，购买多注意其控制方式是否合理，保护措施是否全面。 3、针对工业电机进行节能控制。??? 国内绝大多数工业电机在设计匹配时为满足最大需求，均放有较大设计余量，而在实际使用中，负载很少达到额定负载，利用率较低，这种节电技术是通过现代计算机技术、自动化跟踪技术、传感控制技术、变频技术、电效回馈技术、相位角移位控制、无功就地补偿等技术自动跟踪负载运行需求、控制用电设备输出与运行需求相匹配，实现自动化控制的同时避免了电能的无谓浪费。 ??? 这种节电针对设备特性要求采用的技术不同，功能和成本差异也大。加上各种保护措施后，不但节电率高达30%~70%，而且实现更科学的自动化控制，大大提高生产效率。是企业得利最明显的节电措施。 节约用电，对于号称“电老虎”的水泥企业降低成本、提高市场竞争能力具有十分重要的现实意义。同时，节约用电能够提高电网供电能力，降低设备的运行维修费用。因此节电挖潜成为创建节约型企业的重要组成部分。下面就我公司的节电应用现状和前景广阔的节电技术改造进行综合介绍。 　　1.用非晶态合金磁性槽泥改造部分电动机非晶态合金磁性槽泥是一种新型节能材料，它是具有综合性能的优良导磁体。将其抹压在电动机槽口上，固化后形成与电动机铁心结合牢固的磁性槽楔，在起到固定定子线圈的同时，可以提高铁心的导磁性能，改变其定子和转子表面槽齿不平的状态，使气隙磁阻趋于均匀，脉振损耗和表面损耗大大减少，获得理想的节电效果。通过改造JO2系列电动机，平均可提高效率2.5%左右，空载损耗下降25%左右，Y系列电机可提高效率0.415%，同时，电机电流下降，温升平均下降130左右，噪音和振动也明显改善，运行寿命延长1倍左右。对此，我公司3号水泥磨、2号生料磨、2号窑煤磨等老型号电动机用非晶态合金磁性糟泥进行改造。 　　2.升压改造我公司的系统电压有两个等级，即6kV和10kV，升压改造是企业发展的必然。针对电动机升压改造后，电机的线圈制造工艺和新材料的使用能够提高电动机效率1.5个百分点。3号水泥磨800kW电机、2号窑高温风机315kW电机、2号生料磨570kW电机都升压运行后，效益将相当可观。另外，6kV高压电动机都做升压改造后，我们还可以取消公司总变电所的6300kVA变压器，统一采用10kV系统，减小了线路损耗及变压器损耗，经济效益是非常巨大的。 　　3.1号窑、2号窑高温风机电动机选上节电设备1号窑、2号窑高温风机电动机分别是315kW、6000V和710kW、10000V鼠笼式电动机，应选用电容无功就地补偿装置。通过改造能提高功率因数，降低无功损耗，节电也会非常明显。 　　4.交流接触器线圈改造后，节电效果显著交流接触器在新、老水泥生产线上交替或并存使用的企业数量非常多，特别是新改造的生产线，大型接触器的使用数量也比以前有所增加。如果逐年、逐台改成“交流吸合，直流保持”或永磁式微功耗接触器，吸合瞬间功耗小，吸合靠永磁体维持吸合，运行中无需工作电流，仅有0.8mA～1.5mA电子模块的工作电流，节能效果显著，比普通CJ20系列接触器节电97.6%. 5.对于冬、夏季