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第四节 定位误差 一、工件的误差组成 工件在夹具中因位置不一致而引起的误差，称为定位误差，以ΔD表示 安装误差和调整误差，所谓安装误差是指夹具在机床上安装时由于夹具相对于机床的位置不准确而引起的误差， 表示。 调整误差是指刀具位置调整的不准确或引导刀具的误差而引起的工件误差， 表示。通常把这二项误差统称为调安误差。 加工过程误差，它包括机床运动误差和工艺系统变形、磨损等因素引起的误差。 工件合格 的条件 当一批工件用夹具来安装，以调整法加工时，它们的工序基准位置在工序尺寸方向上的变动范围有多大，该加工尺寸就会产生多大的误差。 这种由于定位所引起的加工尺寸的最大变动范围就是定位误差。 由于工序基准和定位基准不重合而引起的基准不重合误差，以 表示； 由于定位基准和定位元件本身的制造不准确而引起的定位基准位移误差，以 表示。 定位误差是这两部分的矢量和 。 二、基准不重合误差 二、基准不重合误差 二、基准不重合误差 二、基准不重合误差 二、基准不重合误差 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 对于图中的三种尺寸标注，分别计算其定位误差。 三、定位误差分析计算 1、基准位移误差 尺寸标注为B1时，工序基准和定位基准重合，故基准不重合误差ΔB=0。所以B1尺寸的定位误差为 三、定位误差分析计算 当尺寸标注为B2时，工序基准为上母线。此时存在基准不重合误差 所以△D应为△B与Δy的矢量和。由于当工件轴径由最大变到最小时， △B和Δy都是向下变化的，所以，它们的矢量和应是相加。故 三、定位误差分析计算 当尺寸标注为B3时，工序基准为下母线。此时基准不重合误差仍然是 但当Δy向下变化时，ΔB是方向朝上的，所以，它们的矢量和应是相减。故: 三、定位误差分析计算 定位时孔与轴固定单边接触 (一)工件以内孔在圆柱心轴上定位的定位误差计算 基准位移误差 (一)工件以内孔在圆柱心轴上定位的定位误差计算 当标注尺寸 ΔB＝0 定位误差为 当标注尺寸为 时 工序基准与定位基准不重合 (一)工件以内孔在圆柱心轴上定位的定位误差计算 标注尺寸为H3时 (一)工件以内孔在圆柱心轴上定位的定位误差计算 标注尺寸为H4 (一)工件以内孔在圆柱心轴上定位的定位误差计算 定位孔与轴可以在任意方向上接触 二、工件在一面两销上的定位误差计算 二、工件在一面两销上的定位误差计算 基准位移误差等于圆柱销与孔的可能产生的最大间隙 ： 由于工件可以在平面内任意转动，所以转角误差 ： 分析图示各零件加工所必须限制的自由度： a）在球上打盲孔φB，保证尺寸H；b）在套筒零件上加工φB孔，要求与φD孔垂直相交，且保证尺寸L；c）在轴上铣横槽，保证槽宽B以及尺寸H和L；d）在支座零件上铣槽，保证槽宽B和槽深H及与4分布孔的位置度。 答案 图b定位方案：对于尺寸 mm；（Td为工件外圆直径） 对于对称度0.03， 图c定位方案：对于尺寸 ， mm；（Dmax为工件内孔最大直径，d1min为定位心轴最小直径） 对于对称度0.03， 图d定位方案：对于尺寸 ， mm； 对于对称度0.03，mm， 定位方案选择 工件定位如图所示。欲钻孔O并保证尺寸A，试分析计算此种定位方案的定位误差。 所示板形工件，最后工序为在其上钻、孔，要求与A面平行。试设计保证设计尺寸a和b 的定位方案。 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 答案： 图示工件上加工键槽，要求保证尺寸 和对称度0.03。 现有3种定位方案，分别如图b，c，d所示。试分别计算3种方案的定位误差，并选择最佳方案。 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 三、定位误差分析计算 Y X Z b） a） Y X Z 习图 2-4-2 c） Y X X Z d） X Z Y X 试分析习图所示各定位方案中： ① 各定位元件限制的自由度； ② 判断有无欠定位或过定位； ③ 对不合理的定位方案提出改进意见。 a）车阶梯轴小外圆及台阶端面； b）车外圆，保证外圆与内孔同轴； c）钻、铰连杆小头孔，要求保证与大头孔轴线的距离及平行度，并与毛坯外圆同轴； d）在圆盘零件上钻、铰孔，要求与外圆同轴。 三、定位误差分析计算 * 第