零件加工工艺与装工设计复习题完整.doc

零件加工工艺与工装设计复习题 填空 获得尺寸精度的方法有试切法、调整法、定尺寸刀具法和自动控制法。 机械加工过程中，应尽量选择加工表面的设计基准为精基准，这样可以避免定位误差、测量误差等。他遵循的是基准重合原则。 在车床上利用花盘加工零件时，为减小离心力的影响应设计安装平衡铁。 在齿轮加工过程中，为保证齿形精度，齿胚的加工应保证基准孔（轴颈）的尺寸精度、形状精度，基准端面相当于基准孔（或轴颈）的位置精度。 机床夹具由定位元件、夹紧装置、夹具体等元件。 制定零件的加工方案，主要依据该表面的精度公差等级、表面粗糙度中要求高的项目来确定。 判断题 在机械加工中，零件需要的自由度没有被限制是允许的。（×） 加工零件是粗基准可反复使用。（×） 为保证各加工表面之间的相互位置精度，常采用相同的定位基准面，称之基准统一原则。（√） 加工轴上的键槽，应采用V形块定位，选择立式铣床铣削才能保证键槽的对称度要求。(√) 加工轴套类零件，最常采用的方法是利用中心孔定位，该方法遵√循的是基准重合原则。(√) 自位支承是与工件的多位接触的浮动支承刚度是它可限制工件的多个自由度。(X) 当工件采用菱形销定位时，只能限制2个自由度。（X) 箱体零件加工的顺序通常是先加工基准平面，再以该平面定位加工孔系。(√) 选择题 各种钻床夹具中，钻孔加工精度最高的钻模是（Ａ） Ａ、固定钻模　Ｂ、回转钻模　Ｃ、盖板式钻模　Ｄ、移动式钻模 轴类零件的毛胚常用的是（Ｃ） Ａ、铸件或焊接件　Ｂ、铸件或型材　Ｃ、型材或锻件　Ｄ锻件 零件的精度等级指（Ｂ） Ａ、尺寸精度个表面质量　　Ｂ、尺寸精度、形状精度、位置精度 Ｃ、位、形精度和表面粗糙度Ｄ、尺寸精度、表面粗糙度和位置精度 工序余量是指（Ｂ） Ａ、外回转面的两道工序间的直径差值 Ｂ、工序切除的金属层厚度 Ｃ、内回转面的基本尺寸 Ｄ、平面加工的总余量 不限定工件自由度的支承是（Ｂ） Ａ、固定支承　Ｂ、辅助支承　Ｃ、自位支承　Ｄ、支承板 设计题 现需加工一批衬套零件，技术要求如图，试设计工艺装备。 选择定位基准（在图上标注） 写明定位基准限制的自由度的数量及坐标代号 工艺装备形式（文字表达） （1）见图 （2）4： 1: （3）圆柱心轴、小面长销定位的形式 (2)分析轴承盖零件 写出工艺技术分析（识读零件图） 拟定工艺路线 （1） 尺寸及偏差 精度等级及公差 表面粗糙度 形位公差 热处理 ?28 6 12.5 发蓝 12.5 ?54 10 ?35f7 5 24 12.5 12.5 IT7 6.3 6.3 12.5 ?44 3-?5 12.5 （2） 下料→型材→粗车?54外圆，?35f7外圆→钻镗?28内孔→钻3-?5孔→精车→铣→表面处理 变蓝→检验 计算题 已知的d1=?250-0.021、d2=?400-0.025，两外圆同轴度?0.02，V型块夹角，试计算（1）铣键槽的定位误差；（2）若键槽深度A=34.80-0.17，此方案可行？ （1）∵ ◎=±0.01 R=200-0.025 ∴ △B=0.02+0.0125=0.0325 △Y= △D=△B+△Y=0.0473 △D≤=*0.17=0.056 ∴ 可行 如图所示，图纸要求保证尺寸6±0.1，因这一尺寸不便直接测量，只有通过测量尺寸L来间接保证，试求工序尺寸。 L基本尺寸：36=L+26-6 L=16 L上偏差： 0.1=ESL+0.05-(-0.05) ESL=0 L下偏差： 0.1=EIL+(-0.05)-0 EIL=-0.05 ∴L 为160-0.05