2.1.3蒸气压缩式制冷系统的构成.ppt

2.1.3蒸气压缩式制冷系统的构成 压缩机 热交换设备 节流机构 管道 各种控制阀 辅助部件 (一)压缩机 ⒈活塞式压缩机 活塞式压缩机有以下特点： ⒉ 回转式压缩机 　回转机最普通的为固定叶片式结构，常常又称作“滚动活塞式压缩机”。 　　　　　　 回转机当前研究与开发的重点 ⒊ 涡旋式压缩机 结构简单 复杂的形线 极高的精度要求 涡旋机在技术上的特长 能够用同一个电动机在很宽的工作范围内高效运转 ⒋ 螺杆式压缩机 近年来，随着螺杆机可靠性方面的改进，它在中等容量的制冷与空调装置上的应用更为广泛了。 ⒌ 离心式压缩机 　　离心式压缩机依靠气流速度变化的动力学效应，起到压缩作用：吸入气体由叶轮旋转达到很高速度，然后导入涡壳使速度能转变成压力能。，级压力比受叶轮圆周速度与制冷剂性质的影响。轮周速度受制于材料强度和气体动力条件。 　 离心机的特点是： （二）热交换设备 制冷系统的热交换设备主要是冷凝器和蒸发器，它们是制冷剂与外部热源介质之间发生热交换的设备。 ⒈ 冷凝器 　用冷凝器将制冷剂从低温热源吸收的热量及压缩后增加的热焓排放到高温热源。 ⒉ 蒸发器 　　 蒸发器是制冷机中的冷量输出设备。制冷剂在蒸发器中蒸发，吸收低温热源介质（水或空气）的热量，达到制冷的目的。 冷却空气的蒸发器 （三）节流机构 　　　 节流机构是实现制冷循环所必须的四个基本的系统组成部件之一 ⒈ 毛细管 　　毛细管用在小型而且不需要精确调节流量的制冷装置。 ⒉ 手动膨胀阀 　　　 通常与其它控制元件配合使用，一般只在短时期内使用，例如在冷冻初期辅助送液，或者在自动膨胀阀出故障时作为旁路备用阀。 ⒊ 定压膨胀阀 从保持蒸发压力恒定为目的，自动调节蒸发器供液量。其结构原理是：由设定弹簧力和蒸发压力产生的流体压力之差提供阀打开方向的驱动力。当蒸发压力降低时，阀开大，供液量增多，以补偿蒸发压力的下降；当蒸发压力升高时，阀关小，供液量减少，抑制蒸发压力上升。 ⒋ 浮球阀 　　 用液位控制供液量。以浮球—杠杆机构产生阀动作的驱动力。根据制冷机的情况，又分两种。对于制冷剂液体主要在高压侧（冷凝器或高压贮液器）的制冷机，采用高压浮球阀。它的浮球感受冷凝器或高压贮液器的液位。当液位升高时，阀开大，增大蒸发器供液量；当液位降低时，阀关小，减少供液量。 ⒌ 热力膨胀阀 广泛用于干式蒸发器的供液量调节 6. 电子膨胀阀 　 目前，国际上流行的电子膨胀阀种类很多，按阀的结构型主要有三类：热动式、电磁式和电动式（双金属片式的热电膨胀阀已很少应用）。 （四）管道 　 用管道将制冷机各组成部件连接成一个完整的制冷系统，使制冷剂在封闭的系统中循环。 按制冷剂的四个主要组成部件分割，制冷剂管道有： 排气管 （五）其它部件 ⒈过滤器 ⒉干燥器 ⒊贮液器 ⒋集油器 ⒌油分离器 ⒍空气分离器 图2-36 R22、R12毛细管初步选择曲线图 以蒸发器出口处制冷剂的过热度为控制参数 通过弹簧力设定静态过热度 设定范围一般为2～8℃ 蒸发器出口制冷剂的过热度低于静态过热度时 阀处于关闭状态 过热度高于静态过热度时 阀才打开 并按二者之偏差成比例地改变阀开度，即成比例地调节送入蒸发器的制冷剂质流率。 (a) (b) (c) 图2-37 热力膨胀阀结构原理图 阀结构示意图 阀与蒸发器连接图 过热度控制原理 图2-38 阀的静态特性曲线及MSS线 QOK—额定制冷能力 曲线K—静过热度设定最佳时，阀K的静特性 阀B静特性与蒸发器匹配不好 K′—静过热度设定过小时，阀K的静特性 阀K静特性与蒸发器匹配好 K″—静过热度设定过大时，阀K的静特性 B—阀B的静特性