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管路拆装讲义 一、实训目的 1、掌握化工工艺流程图的识读； 掌握化工工艺流程图绘制的方法和步骤 3、了解阀门的种类和用途； 4、掌握阀门的选用与安装； 5、掌握截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理； 6、能根据流体输送流程简图，准备安装管线所需的管件、仪表等以及所需的工具和易耗品。 7、掌握管线的正确组装和管道试压； 8、掌握管线的拆除程序； 9、能做到管线拆装过程中的安全规范。 操作的重难点 重点： 绘制工艺流程图 2、截止阀、闸阀、球阀、安全阀、仪表调节阀的结构及工作原理； 3、管线的正确组装和管道试压、化工管路安装基本操作 难点： 1、掌握其中各种阀门及管件的画法 2、阀门的选用与安装。 3、能根据流体输送流程简图，准备安装管线所需的管件、仪表等以及所需的工具和易耗品。 三、操作要领 （一）化工工艺流程图的识读、绘制的方法和步骤 1.识读工艺流程图： 1）了解掌握物料介质的工艺流程、设备的数量、名称和设备位号，所有管线的管段号、物料介质、管道规格、管道材料，管件、阀件及控制点（测压点、测温点、流量、分析点）的部位和名称及自动控制系统。 2）了解与工艺设备有关的辅助物料水、气的使用情况。 2.工艺流程图绘制： 工艺流程图一般按工艺装置的主项（工段或工序）为单元绘制，流程简单的可以画成一张总工艺流程图，绘制方法可按化工制图要求进行； 3.工艺管道及仪表流程图：包括①工艺设备一览表的所有设备（机器）。②所有的工艺管道，包括阀门、管件、管道附件等，并标注出所有的管段号及管径、管材、保温情况等。③标注出所有的检测仪表、调节控制系统。④对成套设备或机组在带控制点工艺流程图中以双点划线框图表示制造厂的供货范围，仅注明外围与之配套的设备、管线的衔接关系。 （二）阀门的选用与安装： 1、阀门识别：正确判定常用阀门的名称及结构型式。如截止阀、闸阀、球阀等。 2、掌握阀门的故障判断，内漏和外漏问题； 3、阀门的选用： 1）一般开关情况下应首先选闸阀， 2）对要求有一定调节作用的开关场合和输送液化石油气、液态烃介质的场合，宜选用截止阀。 3）对于要求能自动防止介质倒流的场合选用止回阀。 4、阀门的安装： 1）仔细核对所有阀门的型号规格与设计相符，能否满足使用要求。 2）阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装、维修和操作。 3）对于有方向性的阀门，安装时应根据管道的介质流向确定其安装方向。 （三）化工管路安装基本操作 1、熟悉各种工具的正确使用方法。如：扳手、螺丝刀、角尺、管钳、切管器、套丝机、找正仪等。 2、管路安装顺序是由下到上，将管件、仪表、阀门按流体输送图进行安装。阀门需关闭安装且注意介质流向，安装过程保证横平竖直，水平管其偏差不大于15mm/10m，但其全长不能大于50mm，垂直管偏差不能大于10mm。 3、管道试压：实验压力（表压）为工作压力的1.5倍，但不小于200kPa,保压时间5min。 4、管路拆除顺序是由上到下，先拆仪表、阀门，后拆管线，且记拆除前关闭泵的进出口阀门和打开排液阀、放空阀。 四、设备与工具 1、管路拆装实训装置 2、铅笔、直尺、A4纸 3、呆扳手（24，19）、活动扳手（475）、管钳（375）、游标卡尺、卷尺 4、橡胶垫片、螺栓、螺母、垫片、垫圈 五、操作安全事项 1、实训操作时不允许打闹喧哗 2、工具的使用要正确，禁止胡乱使用； 3、所有零部件在拆卸、安装过程中要轻拿轻放（特别是转子流量计这样的玻璃零件） 4、高处的零件一定要拿稳扶好，小心掉落伤人； 附件1、管路拆装大赛程序 1、各组提前抽签确定拆装批次和装置号，一个批次同时有4队进行。 2、开始时，学生拿到领料清单、压力试验报告单和试运记录单后，老师开始同时计时T0，选手根据流程图、现场设备位置、货架所存物件，填写并领取安装所需工具清单、阀门仪表清单、紧固件密封件清单。 注意事项如下： （1）、领取物件至规定的放物区； （2）、整个拆装过程中多领或少领或错领阀门、管件、管段，以及额外申领工具和紧固件密封件均需在领料单中填写（若未填或不知道领料错误，均扣双倍分）； （3）、领料时发现有损坏或缺少，示意老师更换，并填写在领料记录单中，更换和填写所需时间不计入总时间； （4）、领取物件结束后，选手示意老师领料结束，进行管线组装 3、在划定的范围内进行管线组装；老师进行安装检验检查不占用选手时间。 4、进行压力试验，并填写压力试验报告。注意事项如下： （1）考虑比赛时间有限，稳压和停压的操作时间缩短为正确所规定的10%或以上; （2）绘制压力试验图时按实操时间，试验压力用计算器计算； （3）填写压力试验报告单； （4）稳压和停压时示意老师