精益生产体系的结构与特征.docVIP

精益生産體系的結構與特徵 如果把精益生産體系看作是一幢大廈，那麽大廈的基礎就是電腦網路支援下的小組工作方式。在此基礎上的三根支柱就是：（1）準時生産（JIT），它是縮短生産周期，加快資金周轉和降低成本，實現零庫存的主要方法；（2）成組技術（GT），它是實現多品種、小批量、低成本、高柔性，按顧客定單組織生産的技術手段；（3）全面質量管理（TQC），它是保證産品質量、樹立企業形象和達到無缺陷目標的主要措施，如圖1所示。 一、精益生産體系的目標 （一）精益生産的基本目標 工業企業是以盈利爲目的，從事商品生産的社會經濟組織。因此，最大限度地獲取利潤就成爲企業的基本目標。傳統的大量生産方式是以標準化、大批量生産來降低成本，提高效率的，完全是依靠規模效益來實現企業利潤目標的。這種生産方式在經濟高速增長、市場需求相對穩定的時期能取得良好的效果。因爲在這種情況下，實際上不需要太嚴密的生産計劃和細緻的管理，即使出現生産日程變動、工序間在製品儲備不斷增加、間接作業工時過大等問題，只要能保證産品質量，企業便可放手大量生産，確保企業利潤就不成問題。然而，在市場瞬息萬變的今天，在實行多品種、小批量生産的情況下，這一生産方式顯然是行不通的。 精益生産是採用靈活的生産組織形式，根據市場需求的變化，及時、快速地調整生産，依靠嚴密細緻的管理，力圖通過“徹底排除浪費”，防止過量生産來實現企業的利潤目標的。因此，精益生産的基本口的是要在一個企業裏，同時獲得極高的生産率、極佳的産品質量和很大的生産柔性。爲實現這一基本目的，精益生産必須能很好地實現以下三個子目標：零庫存、高柔性（多品種）、無缺陷。 （二）精益生産的子目標 1．零庫存 在傳統生産系統中，在製品庫存和成品庫存被視爲資産，期末庫存與期初庫存之差代表這一周期流動資産的增值，用以表示該部門效益的提高。當由不確定的供應者供應原材料和外購件時，原材料和外購件的庫存可視爲緩衝器。所以，原材料、外購件和成品的庫存能作爲供應昔不按期供貨或顧客訂購量增加的緩衝。工廠的效率是用車間設備利用率來考核的，車間管理人員的責任是保持各設備及工作中心連續不斷地運行，達到滿負荷工作，即使設備加工的零件並不是現在訂單所需的，繼續生産會加大庫存也在所不惜。 事實上，一個充滿庫存的生産系統，會掩蓋系統中存在的各種問題。例如，設備故障造成停機，工作質量低造成廢品或返修，橫向扯皮造成工期延誤，計劃不周造成生産脫節等，都可以動用各種庫存，使矛盾鈍化、問題被淹沒。表面上看，生産仍在平衡進行。實際上整個生産系統可能已千瘡百孔，更可怕的是，如果對生産系統存在的各種問題熟視無睹，麻木不仁，長此以柱，緊迫感和進取心將喪失殆盡。因此，日本人稱庫存是“萬惡之源是生産系統設計不合理、生産過程不協調、生産操作不良的證明，並提出“向零庫存進軍”的口號。所以，“零庫存”就成爲精益生産追求的主要目標。 2。高柔性 高柔性是指企業的生産組織形式靈活多變，能適應市場需求多樣化的要求，及時組織多品種生産，以提高企業的競爭能力。隨著科學技術的迅速發展，新産品不斷湧現，産品複雜程度也隨之提高，而産品的市場壽命日益縮短，更新換代加速，大量生産方式遇到了挑戰。因爲在大量生産方式中，柔性和生産率是相互矛盾的。面臨市場多變這一新問題，糟益生産方式必須以高柔性爲目標，實現高柔性與高生産率的統一。爲實現柔性和生産率的統一，精益生産必須在組織、勞動力、設備三方面表現出較高的柔性。 （1）組織柔性。20世紀初開始形成大量生産方式是將剛性的設備、低水平的勞動力、有限的通訊和運輸技術集成爲一個集中管理、層次有序、具有較大權力的中央管理機構，這種體制已走向衰落，在精益生産方式中，決策權力是分散下放的，而不是集中在指揮鏈上，它不採用以職能部門爲基礎的靜態結構，而是採用以專案小組爲基礎的動態組織結構。 （2）勞動力柔性。市場需求波動時，要求勞動力也作相應調整。精益生産方式的勞動力是具有多面手技能的操作者，在需求發生變化時，可通過適當調整操作人員的操作來適應短期的變化。 （3）設備柔性。與剛性自動化的工序分散、固定節拍和流水生産的特徵相反，精益生産採用適度的柔性自動化技術（數控機床與多功能的普通機床並存），以工序相對集中，沒有固定節拍以及物料的非順序輸送的生産組織方式，使精益生産在中小批量生産的條件下，接近大量生産方式由於剛性自動化所達到的高效率和低成本，同時具有剛性自動化所沒有的靈活性。 3．無缺陷 傳統的生産管理很少提出無缺陷的目標，一般企業只提出可允許的不合格百分比和可接受的質量水平。它們的基本假設是：不合格品達到一定數量是不可避免的。而精益生産的目標是消除各種引起不合格品的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平。 高質量來之無缺陷的産品，“錯了再改”得花費更多的金錢、時間與精力，強調“第一