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冷轧课程设计模板
辽 宁 科 技 大 学
课程设计说明书
设计题目:冷轧0.55×1400 mm轧制规程设计
学院、系:材 冶 学 院
专业班级
学生姓名:
指导教师:
成 绩:
年月日
目 录
1冷轧综述 3
1.1冷轧产品及用途 3
1.2冷轧产品的技术要求 3
1.3冷轧钢板现状及新技术 3
1.3.1 我国冷轧板带生产现状及前景 4
1.3.2 冷轧新技术 4
2工艺及规格 5
2.1冷轧薄板生产工艺流程 5
2.2规格 5
3轧制规程制定 6
4计算轧制力 7
5设备校核 11
5.1轧辊各部分尺寸确定 11
5.2咬入能力校核 12
5.3支撑辊强度校核 13
5.4工作辊强度校核 14
5.5支撑辊与工作辊接触应力校核 15
5.6电机功率校核 16
6结束语 17
冷轧0.551400 mm轧制规程设计
1冷轧综述
1.1冷轧产品及用途
冷轧产品主要有冷轧板、金属镀层薄板、电工用硅钢板、不锈钢板、超低碳、超深冲IF钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金钢系列等。
鞍钢冷轧厂针对汽车行业、家电行业、门业、搪瓷业、建筑业、制造业等行业的特点,已经成功地开发了德国标准 St 系列、日本标准 SP 系列、超低碳、超深冲 IF 钢系列、链条用钢系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷钢系列、自行车用钢板系列、烘烤硬化钢系列、含磷钢系列、客车车厢用钢板系列、家用电器钢板系列、低合金系列等具有高附加值的冷轧钢板产品。
适用于制造各种冲压件、钢管及其他金属制品。产品主要用于建筑、桥梁、机车车辆、汽车、压力容器、锅炉、电器等。
1.2冷轧产品的技术要求
板带钢的用途非常广泛,用途不同队板带钢的技术要求也就不同。对板带钢产品的基本要求包括化学成分、几何尺寸、板型、表面、性能等几个方面:
钢板的化学成分
(2)钢板的外形尺寸
(3)钢板板型要求平坦
(4)力学性能、工艺性能、物理性能、化学性能。
1.3冷轧钢板现状及新技术
1.3.1 我国冷轧板带生产现状及前景
我国冷轧板带生产需求一直旺盛,产能也极快扩张,至2010年初步统计,已建和在建的冷轧板带产能约为8400万t~9000万t,共建有冷连宽带钢轧机42台套,单机可逆式宽带钢轧机100余套,冷轧宽带钢生产产能的75%以上为冷连机生产。冷轧板带生产要实现可持续发展,必须使冷轧生产过程符合生态要求,做到节能降耗,要从以下方面努力创新。
1.3.2 冷轧新技术
1. 冷轧带坯原料的无酸洗除鳞工艺
新的无酸除鳞技术由三步工序组成:首先为加热工序。 第二为反应工序。 第三工序为冷却工序。
2. 液氮冷却机用于带钢冷轧
冷轧的工艺润滑是冷轧工艺中的污染源,冷轧工艺润滑的乳液随着带钢的移动带到冷轧车间地面,并存在废乳液的回收处理及防火等安全问题,因此替代水乳液或油润滑液的开发应用具有重要的环保意义。
3. 进一步开发多种小辊径轧制薄带的高精度轧机,以适应市场轧制生产薄带钢的要求,达到专业化生产和产品灵活性
4. 扩大冷轧产品的深加工,扩展产业链,达到减量化应用
2工艺及规格
2.1冷轧薄板生产工艺流程
图2.1 薄板坯工艺图
2.2规格
根据鞍钢冷轧一号线1700连轧机组进行设计。
采用四辊五机架连轧
(1)工作辊直径:d =(520~600)mm ,选d=600 mm ;
(2)支承辊直径:D=(1400~1526)mm ,选D=1250 mm 。
成品尺寸:0.55×1400 mm
原料规格:
(1)选取钢种:;
(2)根据经验资料,选取原料尺寸为2.2×1500 mm 的热轧板卷。
3轧制规程制定
压下规程的制定
根据经验采用分配压下系数表3.1,令轧制中的总压下量为∑Δh,则各道的压下量为:
式中:bi-压下分配系数。
表3.1 各种冷连轧机压下分配系数
机架数 道次(机架)号 1 2 3 4 5 2 0.7 0.3 —— —— —— 3 0.5 0.3 0.2 —— —— 4 0.4 0.3 0.2 0.1 —— 5 0.3 0.25 0.25 0.15 0.05 根据表中的计算出各道次压下量为:
在确定各架压下分配
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