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娄底市工贸职业中专学校 机电专业钳工实习计划 根据本学期机电、汽修专业的教学实习大纲要求和学校本学期教学计划安排，结合我校现有的实训条件，特拟订钳工实习计划。 一、钳工实训的目的 钳工是利用各种手用工具以及一些简单设备进行操作为主的切削加工的方法，通过钳工实训使学生基本掌握常用手工操作工具、量具的正确使用，并掌握一定的钳工基本功操作技巧，能够看懂机械加工图纸，并能根据图纸要求加工零件，学会对零件进行正确测量、是检验学生对理论知识学习情况的有效方法，能够培养学生分析问题解决问题的能力，把所学到的知识灵活地运用到实践中去，培养学生的动手能力，提高学生的工作竞争力，适应社会的发展。 二、钳工实训的任务及钳工的操作安全知识 （一） 实训课题：根据图纸要求加工一把小锤的锤头。 （二） 钳工基本操作技能 包括划线、錾削(凿削)、锯割、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨以及基本测量技能和简单的热处理等。不论哪种钳工，首先都应掌握好钳工的各项基本操作技能，然后再根据分工不同进一步学习掌握好零件的钳工加工及产品和设备的装配，修理等技能。 （三） 钳工的操作安全知识 1.工作前先检查工作场地及工具是否安全，若有不安全之处及损坏现象，应及时清理和修理，并安放妥当。 2.使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污。握榔头的手不准带手套。 3.使用的锉刀必须带锉刀柄，锉刀不得沾油，存放时不得互相叠放。 4.使用扳手要符合螺帽的要求，站好位置，同时注意旁人，以防扳手滑脱伤人,扳手不允许当榔头使用。 5.使用虎钳，应根据工件精度要求加放钳口铜，不允许在钳口上猛力敲打工件，板紧虎钳时，用力应适当，不能加加力杆，虎钳使用完毕，须将虎钳打扫干净，并将钳口松开。 6.游标卡、千分尺等精密量具，测量时均应轻而平稳，不可在毛坯等粗糙表面上测量，不许测量正在发热的工件，以免卡脚磨擦损坏。 7.攻丝与铰孔时，丝攻与铰刀中心均要与孔中心一致，用力要均匀，并按先后顺序进行，攻、套丝时，应注意反转，并根据材料性质，必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥，铰孔时不准反转，以免刀刃崩坏。 8.检修设备时，首先必须切断电源。 9.工作完毕后，收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所，精密量具应仔细擦净存在盒子里。 三、钳工的工作台和台虎钳介绍 钳工的工作台是钳工的专用工作台，是用来安装台虎钳、放置工具和工件的，其高度约为800～900mm。工作台的中间还应有安全网装置。工作台上应合理摆放工具和量具。如上图所示。 台虎钳的操作要点： （一） 用手摇一下虎钳，看其在钳台上是否牢固，如不牢固，则要固定牢固，同时扳紧锁紧螺钉。 （二） 用虎钳夹持工件时，用手扳紧的程度要合适，以工件在虎钳中的稳定性为准。夹紧工件时只允许依靠手的力量来板动手柄，不能用锤子敲击手柄或套上长管来板手柄，以免螺杆、螺母或钳床损坏。 （三） 强力作业时，应使作用力朝向固定钳身，以免过多增加丝杆螺母的负荷。 （四） 不允许在活动钳身的光滑平面上进行敲击作业。 四、小锤锤头加工的操作步骤 （一） 检查坯料 按照图纸外形尺寸，用钢直尺检查一下尺寸是不是大于120×24×24,如果发现尺寸小了及时与带教指导老师联系。 （二） 加工基准面，符合基准要求 所谓基准就是用它来确定工件的各部分尺寸、几何形状及工件上各要素的相对位置。可以选择工件上某个点、线、面作为依据。根据加工零件的实际情况选择平面A、平面B、平面C作为基准面。 1.加工平面A 根据小锤备料尺寸,先选择一个相对好的大平面作为A面，用12寸粗齿板锉对A面进行平面加工，要注意的是，这时候对平面的要求只有平面度的要求，在加工过程中用钢直尺或刀口角尺对平面进行检测，当基本达到平面度要求时，要注意锉刀的痕迹要保持一个方向，而且要改用中齿锉刀或细齿锉刀加工，主要是考虑平面的粗糙度。 2.加工平面B 方法与加工平面A一样，唯一要注意的是，对平面B来说，除了有平面度要求外，还有一个很重要的要求是必须要和平面A垂直，在加工过程中要时时刻刻考虑到平面度和垂直度的情况，在测量的时候两者都要兼顾，而且在每次测量的时候，二个要求都要测量，直到符合要求。还有一个要考虑的因素是，要随时检查还有没有加工余量。 3.加工平面C 加工方法和A面、B面一样，但难度比加工B面还要大，因为加工C面时既要考虑和A面垂直，还要考虑同时和B面垂直。 在加工平面的先后顺序上有一个原则，就是以大平面来控制小平面，不要先加工C面再加工A面或B面。 （三） 第一次划线（按图纸要求划小锤外形加工线） 将工件放在划线平板上，用吸铁盘吸住（注意检查是否放平），用高度游标卡尺进行划线，要注意的是检查