大量流水生产的组织和控制课件.ppt

大量流水生产的组织和控制 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。 流水生产的基本特征如下： （1）工作地专业化程度高； （2）节奏性强； （3）各道工序的工作地(设备)数量与各 该工序单件工时的比值相一致； （4）工艺封闭（成链索形式 ）； （5）高度的连续性 。 流水线的分类 流水生产方式的优缺点 1. 流水生产方式的主要优点 是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。 2. 流水生产方式的主要缺点 是不够灵活。 3. 组织流水生产必须具备以下条件 （1） 品种稳定； （2） 产品结构比较先进，设计基本定型； （3） 原材料、协作件必须是标准和规格化的； （4） 机器设备完好； （5） 检验与生产同步进行。 单一品种流水线的设计流水线设计的内容 1、流水线的设计包括技术设计和组织设计 技术设计是流水线“硬件”方面的设计，包括工艺路线、工艺规程的制定；…… 组织设计是流水线“软件”方面的设计，包括流水线的节拍和生产速度的确定；设备需要量及负荷的计算；工序同期化设计；工人配备… 2.单一品种流水线的期量标准 r 节拍 rg 节奏 Si 第i道工序理论工作地数 Sei 第i道工序实际工作地数 tei 第i道工序每件制品的间隔时间 Ki 第i道工序负荷系数 Kα 流水线的负荷系数 D 流水线的损失系数 B 流水线的损失时间 r 节拍：流水线的节拍就是顺序生产两件相同制品之间的时间间隔。 ［例1］某厂生产计划中规定变速齿轮的日产量为56件，每日工作8小时，时间利用系数为0.95，废品率为2%，试求该齿轮的平均节拍。 解： =8(分/件) Rg 节奏 顺序生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏。 它等于节拍与运输批量的乘积。 rg =QN·r 式中： rg——流水线的节奏； QN——运输批量。 补充题： 某一流水线 r＝10（分／件） 示意图如下: 组织工序同期化——流水线的平衡问题 所谓工序同期化，就是根据流水线节拍的要求，采取各种技术的、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于（或接近于）节拍或节拍的倍数。 工序同期化的基本方法 :工序的分解或合并 工序同期化后的流水线 3.单一品种流水线工序同期化的平衡（直观法） 补充例题: 某产品的装配流水线示意图如下: r＝8（分／件） 要求:①计算流水线上需要的最少工作地数 ②按同期化的要求，将各工序分配到工作地。所谓同期化的要求，是指向每一个工作地分配工序时必须满足下列条件： 1)保证各工序之间的先后顺序关系。 2)每个工作地分配到的工序作业时间之和不能大于节拍。 3)各工作地单件作业时间应尽量相等和接近节拍 ②按同期化要求分配工作地如下: 多品种流水线的设计 可变流水线的组织设计 ［例3］设可变流水线上生产A、B、C三种产品，其计划月产量分别为2000、1875、1857件，每种产品在流水线上各工序单件作业时间之和分别为40、32、28分，流水线按两班制工作，每月有效工作时间为24000分 。 （1）确定流水线的节拍 ① 代表制品法 ② 加工劳动量比重法。 补充：③综合法 已知：N j= 2000、1875、1857 件 ； T j = 40、32、28 分 ； F = 24000分 ∴ rA= 0.125×40=5 ； rB=0.125×32=4 rC= 0.125×28=3.5 （2）求流水线的Kα、D、B 混合流水线的组织设计 要求计算： 1、节拍r； 2、最小工作地数Smin； 3、流水线负荷系数，损失系数和损失时间 4、确定投产顺序 5、一个连锁的生产周期 1. 确定混合流水线的节拍 式中：F——计划期有效工作时间； Ni——第i种产品计划期产量； n——品种数。 ［例4］某混合流水线上有A、B、C三种产品，平均日产量分别为40台、10台、30台，一个工作日一班，不考虑停工时间，求该混合流水线