交通标志工程技术要求.doc

交通标志工程技术要求 技术要求 反光标志技术要求： （一）、标志材料 1、反光材料 ①标志底膜反光材料须采用《道路交通反光膜》（GB/T18833-2012）中规定的IV类反光膜；标志文字及图案反光材料须采用《道路交通反光膜》（GB/T18833-2012）中规定的V类反光膜；并须出具反光膜生产商质量担保书。 ②标志的形状、文字、图案、制作应符合GB5768—2009的规定。 2、旅游标志 旅游标志版面采用IV类反光膜实景写真技术制作。 （二）标志底板 1、标志底板采用5052铝板整板，不得拼接，标志均应折边起鼓。 2、标志板的形状、尺寸、制作应符合GB5768—2009的规定及有关设计的要求，外形尺寸偏差小于3mm，邻边夹角偏差小于0.5。 3、标志板面应平整、表面无明显皱纹、凹痕或变形。2m2 以内标志铝板厚度应为2-2.5mm，2m2 以上标志铝板厚度应为3mm以上，底板每平方米范围内平整度公差不应大于1.0mm。 4、标志板不允许存在以下缺陷： ①裂纹。 ②明显的划痕、损伤和颜色不均匀。 ③逆反射性能不均匀。 5、标志铝板须采用酸洗或其他工艺进行亚光处理。 （三）滑动槽 1、滑动槽采用铝合金铆钉连接，板面上的铆钉头应打磨平滑，底板背面应保持底板原色。 2、滑动槽应采用型号70式铝合金材料。 3、各种规格标志边沿应采取加固措施，加固形式符合GB5768—2009要求。 （四）标志安装 1、标志安装应符合GB5768—2009规范要求。 2、标志安装后版面应无任何裂纹和划痕以及明显的颜色不均匀。在任何一处面积为0.25 m2表面上不得有一个或一个以上总面积大于10mm2的气泡。 3、在单立柱式标志杆安装标志时采用不锈钢捆扎带加固安装，其它方式设置标志时均采用热镀锌抱箍加固安装，螺栓应作防锈处理。 4、标志版面全部或部分在机动车道上方时，标志下沿离地面5.5m；除上述外，标志下沿离地面2m以上。标志安装后不得有相互遮挡或被其它障碍物遮挡现象。 5、允许偏差： 项目 规定值 立柱竖直度（mm/m） ±5 标志板安装角度 ±3° 标志板下缘至路面净空（mm） ±50 6、应严格按照国家现行的有关规定、规程进行施工。 7、根据交通管理实际需要，如有特殊要求，应按要求制作或施工。 （三）标志牌拆除 1、标志拆除前做好标记，拆除过程中保证保护标志板面的不受磨损。 2、拆除完成后，按标志内容和版面尺寸的不同进行分类，按甲方指定地点进行存放。 3、拆除标志做好统计，以工程量确认单作为结算依据。 二、主动发光标志技术要求： 1、执行行业标准《内部照明标志》（JT/T750-2009）及国家标准《LED主动发光道路交通标志》（GB/T31446-2015）技术要求。 2、雕刻工艺：标志发光面板层采用铝质板材精确雕刻工艺，文字部分不出现筋骨与阴影。 3、发光结构：标志整体内置背投平光透镜型冷光LED光源盒，其中LED间距30±2mm，发光亮度≥200cd/㎡。 4、光学性能：标志文字图形具备背透式主动发光的光学性能，同时标志底板和文字图形兼具逆反射性能。 5、反光膜：标志的文字图形采用GB18833-2012中微棱镜专用可透光型IV类反光膜，透光率≧25%。 6、标志抱边采用一体式封装结构，整体厚度≤45mm（不含固定框架结构），保证防尘防水等级符合IP55要求。 7、视认距离：动态视认≥210米，静态视认≥250米。 8、光控程序：自动感光控制采用太阳能压降分析式控制模块，其控制程序采用具备自主知识产权的厂家，控制单元能根据标志周围面光照强度，自动开启/关闭标志发光单元。 9、均光技术：内置导光系统应用专用的大角度LED均光技术，保证整体发光面亮度均衡，比值小于3:1。 10、环境温度适用等级B级：-40℃～+50℃。 11、标志整体重量≤22KG /㎡ 12、产品设计使用寿命7-10年，免费质保两年。 13、LED背光源半透式主动发光交通标志含设备控制器、电源管线等相关设备及保证发光标志正常使用的所有施工及其辅材。 三、质保期：2年。 评分标准 项目 满分 评分标准 投标总价 40分 合理有效的供应商大于7家时去掉一个最高值、一个最低值后的算术平均值下浮3%为评审基准价，小于等于7家时所有供应商的算术平均值下浮3%为评审基准价。报价单位满足报价文件的报价为有效报价，并与基准价相同的得基本分40分。有效报价与评审基准价每高1%[即（最终报价－评审基准价）/评审基准价×100%]减0.5分，减完为止；每低1%[即（最终报价－评审基准价）/评审基准价×100%]减0.25分，最多减20分。 产品质量 及性能 40分 1