起重吊装作业安全通则.doc

起重吊装作业HYPERLINK /mkgl安全通则 第一章 一般规定 　　第一条 为了加强起重吊装作业（以下简称起吊作业）HYPERLINK /mkgl安全管理，特制定本通则。 　　第二条 本通则所称起吊作业主要指：使用起吊设备、起吊工具及其它附件对生产设备及重物进行的作业活动。 　　第三条 本通则所指起吊设备、起吊工具、起吊设施，主要包括以下几类。 　　(一) 起吊设备：起重机（吊钩、磁力、抓斗）、动力(电动、液动、气动)葫芦等。 　　(二) 起吊工具：手拉葫芦、滑车、滑轮、钢丝绳、吊带、吊链、吊扣、卸扣、吊钩、吊钳、吊梁、吊篮、永磁铁等。 (三) 其它辅件：用于捆绑、固定的材料、铁丝、绳索、链条、连接件、紧固件以及锁具等。 第二章 HYPERLINK /mkgl管理职责 第四条 生产运行处负责起重吊装设备的归口管理（承包商起吊设备除外）；负责建立健全起吊设备检维修、保养、检查等制度；负责起吊设备技术档案资料的管理。 第五条 安全环保处负责起吊作业的安全管理和监督检查；负责起吊设备的年度检验组织工作；负责建立公司层面相关的安全HYPERLINK /mkgl管理制度和标准规范；负责开展对起吊作业过程的安全监督。 第六条 人事处负责起吊作业人员的资质管理和岗位聘用。负责按规定对起吊设备操作、起吊指挥和起重/搬运等作业人员进行培训取证、复证/换证以及岗位聘用，确保持证上岗。 第七条 各单位负责本单位起吊作业的安全管理；负责建立健全本单位起吊作业安全管理制度和操作规范；负责起吊设备、起吊工具和索具材料的日常管理；负责配合起吊作业人员的资质培训、取证/换证；负责本单位对起吊作业人员的安全培训及管理考核工作。 第三章 起吊作业 第八条 起吊作业人员资质管理 （一）起吊设备操作、起重、搬运以及指挥配合人员，必须经培训考核并取得地方行政管理部门颁发的上岗资质证。 （二）各单位可根据生产需要，采取以下方式，从相应的操作岗位中选择、确定起吊指挥人员（兼职），以此缓解起重/搬运人员紧缺的实际情况。 1. 班组多工种配合作业，作业点多、区域分布散，可分别在多个作业点（区域）指定一名操作者担任起吊指挥人员。 2. 或以其他方式增加专/兼职起吊指挥人员。 （三）对于兼职的起吊指挥人员，也必须经过培训考核并取得与起重工/搬运工相同的上岗资质证，实施滚动管理、流动作业。各单位要比照不高于班组长的标准，对兼职指挥人员给予激励。 第九条 起吊指挥手势、口令及目视化标识 指挥配合手势执行GB5082的规定。 指挥手势可与口令同步进行，但必须手口一致。指 挥手势可以和口哨配合进行，也可以和语言表达相结合。 （三） 起吊指挥人员着统一制式的马甲（带反光条），显示“起吊指挥”字样。 （四）起重/搬运工所佩戴的安全帽贴反光色标识，显示“起重/搬运”字样。 （五）凡未穿马甲或安全帽无标识的人员指挥起吊作业，起吊设备的操作者不予配合。 第十条 当班作业前和作业后，必须对相关内容进行检查和确认。各单位编制检查清单/表（不能用交接班记录本替代），逐项进行检查和确认，内容包括但不限于以下： （一）作业前 1. 控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、电气控制和安全装置等部件。 2. 钢丝绳排列、缠绕整齐，导绳器动作正常。 3. 传动部分润滑良好，空转动灵活，限位装置灵敏可靠。 4. 确认走台或轨道上无人、无杂物或遗留的工器具，以及电源 HYPERLINK /view/326674.htm \t _blank 断路器加锁或告示牌已去除，方可闭合主电源。 5. 起吊吊钩圆周360°、垂直180°范围转动灵活，吊钩螺母防松装置无松动。 6. 环链式动力葫芦的环链无打结、扭转、开裂等现象。 7. 重物捆绑是否规范、牢固，吊索经过有棱角缺口处是否加垫衬。 （二）作业后 　　1．吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。 2．交接班工作。 第十一条 操作规程 　　1．每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 　　2．操作者在作业中，应针对下列作业鸣铃报警。 （1）起升、降落重物。 （2）开动大、小车行驶。 　 （3）起吊设备行驶区域视线不清楚，应连续鸣铃报警。 　 （4）起重机行驶接近跨内另一起重机。 　 （5）吊运重物接近人员。 　　3．操作中专人指挥，标识醒目，统一信号、口令。 　　4．变换速度时，必须逐级增减；换向时，必须先转回“0”位。变换大、小车运动方向时，必须将手柄首先置于“0”位。 5. 主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。 　　6. 两付吊钩的起重机禁止两钩同时吊两个物件。 　　7．不准用倒车代替制动