起重吊装安全措施.doc

起重吊装安全措施 一、起重作业应遵守下列规定： 1、大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向参加施工作业人员进行安全技术交底。 2、吊装作业指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。 3、吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊，各种起重机具不得超负荷使用。 4、地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其他不稳定的物件上； 作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。 5、钢丝绳的安全系数不小于下表要求。 用 途 安全系数 用 途 安全系数 缆风绳 3.5 吊挂和捆绑用 6 支承动臂用 4 千斤绳 8-10 卷扬机用 5 缆索承重绳 3.75 二、起重机具 起重机械的使用应符合现行的国家标准《起重机械安全规程》（GB6067-85）的规定。自行制造的超重设备应满足施工安全的要求。 1、卷扬机 （1）卷扬机的各部机件、电气元件以及安全防护装置、钢丝绳等符合现行的国家标准《建筑卷扬机安全远程》（GB13329-91）的规定。 （2）卷扬机应安装牢固、稳定，防止受力时位移和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便。 （3）作业前检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，发现故障立即排除。 （4）通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。 （5）操作人员不得擅自离开岗位，作业中突然停电，立即拉开闸刀，并将运送物件放下。 2、轮胎式起重机和履带式起重机 （1）作业地面要坚实平整，支脚必须支垫牢固，回转半径内不得有障碍物；两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。 （2）吊起重物时先将重物吊离地面10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度，确认情况正常后，方可继续工作，作业中不得悬吊重物行走。 （3）起升或降下重物时，速度要均匀、平稳，保持机身的稳定，防止重心倾斜，严禁起吊的重物自由下落。 （4）在驳船上作业，用绳索系牢在船上，前后轮（或履带）下应用三角木块楔紧；遇有4-5级风时，应根据驳船载重吨位适当调整吊机负荷，工作完毕应将起重臂放下，制动器刹牢。 （5）配备必要的灭火器，驾驶室内不得存放易燃品。雨天作业，制动带淋雨打滑时停止作业。 （6）在输电线路下作业时，起重臂、吊具、辅具、钢丝绳等与输电线的距离不得小于下表的规定。 输电线路电压 最小距离（m） 输电线路电压 最小距离（m） 输电线路电压 最小距离（m） 1kV以下 1.5 1-35kV 3 ≥60kV 0.01(V-50)+3 （7）工作完毕后将机车停放在坚固的地面上，钓钩收起，各部制动器刹牢，操纵杆放到空挡位置。 3、龙门架 （1）龙门架制作（拼装）完成后，按设计要求组织检查验收。移动式龙门架除进行静载试验外，还应等载在轨道上往返运行一次，检查龙门架在移动中的变形以及轨距、轨道平整度等情况。 （2）吊起重物作水平移动时将重物提高到可能到的障碍物0.5m以上，运行时被吊重物不得左右摇摆。 （3）牵引移动的墩跨龙门架，在行走时两侧牵引卷扬机必须同时、同速启动和运行。 （4）开动和停止电动机要缓慢平稳地操纵控制器，作后向移动时，必须等机、物完全停稳后方可操作。 （5）龙门架拆除时要制定安全技术措施。 4、千斤顶 （1）顶升重物必须在重心位置，如需用千斤顶纠正偏斜物体时，放置千斤顶的台座必须牢固可靠。 （2）顶升重物过程中千斤顶出现故障时，在重物支垫稳固后，再取出修理。 （3）用多台千斤顶起升同一重物时，动作应同步、均衡。 三、遵守起重机械安全技术操作规程，遵守起重工安全技术操作规程 吊车安全操作规程 经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作。操作者必须严格遵守安全，交接班制度。 工作前应严格按照润滑规定注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（醒目）、油杯等清洁。 作业前各传动、制动、保险装置是否完好，并须经过试运转，确认安全可靠后才能工作。 作业中操作熟练；前进、后退、提升、降落不得用力过猛、过大、过快。 吊重行车时，重物不得有大摇摆，更不得撞击起重机；行车时严禁在车未停稳前进行换向操作。 禁止吊重大重物吨位不清或埋在地下的工作。也不得用钓钩拖拉重物。 绕在卷筒上的纲丝绳不得少于三圈 。钢丝绳应符合规定，并每隔15天要清扫涂油一次。 工作后，把升起钓钩，将吊机开到存放地点。各手柄、开关置于非工作位置，检查、清扫设备，做好日常保养工作，锁闭门窗，达到整齐、清洁、安全。 起重工安全技术操作规程 1、所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 2、使用卡环应使用长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。 3、起重物件应