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车间屋架吊装施工方案
分项工程施工方案
钢结构吊装施工方案
工程名称:柏豪无纺布车间
工程地点:新会区会城永安工业园
建设单位:刘柏荣先生
施工单位:江门市新会区古井建筑公司
编制单位:江门市新会区古井建筑公司 审批单位:
部 门:公司技术组 部 门: 工程部
技术负责人: 审批负责人:
编 制 人:
编制日期: 2004/12/10 审批日期:
钢结构吊装施工方案
一、工程概况
车间工程为钢结构单层厂房,柱为钢柱,屋面为钢屋架、钢檩条,上盖压型钢彩瓦板。本工程为单跨单层厂房,单跨20m。采用钢屋架共12榀,每榀屋架自重2.259t,柱顶标高6.5m。平面布置如图1。
计划工期为:2005年01月30日至2006年03月10日。
二、施工部署
屋架吊装前,须经设计、监理公司质检人员对屋架的成型尺寸、焊缝尺寸检验合格,并经检测机构对焊缝超声波检验合格,柱头预埋螺栓的砼强度已满足锚固要求,方可对屋架进行吊装安装。
1.起重机机械选择
安装工作要能做到保质保量,即安全、快速地顺利进行,首先取决于吊装机具的合理使用,所以必须从安装的种类、重量、安装高度、现场的自然条件等情况来选择吊装机具,选择合适的吊装机械进行吊装,主要以起重量(t)、起重高度(m)和回转半径(m)三个基本条件来确定:
①起重量
为保证吊装安全起见,起重机的重量必须大于吊装构件的重量,其中包括绑扎索具的重量和临时加固材料的重量。
用公式表示如下:T>T1+T2=2.259+0.3=2.559t
式中:T为起重机额定重量(t)
T1为吊索最重的构件重量2.259(t)
T2为吊索具和加固材料重量0.3(t)
②起重高度
起重机的起重高度,必须满足所需安装的最高构件的吊装高度要求。在施工现场实际安装是以安装件的标高为依据。吊机吊装构件的总高度,必须大于安装件的最高标高的高度。
公式表示:H ≥h1+h2+h3+h4=6.5+0.3+1.5+3=11.3m
H为起重机的起重高度(m)
h1为安装支座上表面高度6.5(m)
h2为安装调试间隙,一般不小于0.2~0.3m
h3为绳索绑扎吊点到构件底面距离1.5(m)
h4为索具高度3(m)
吊臂倾角≤20度,则起重机最小臂长:11.5/cos20=12.55m
③.起重半径
起重半径即吊装回转半径,起重机重臂上的吊钩向下垂直于地面一点至吊车中心间的距离。在吊装高度较高,截面较宽的构件时,应注意起重臂从起吊途中到安装就位,构件不能与起重臂相碰,应保持0.9~0.1m的距离。
现选择Q2-16型轮胎式汽车起重机,最大起重机量16t,最大臂长20m,最大回转半径14m,外形尺寸为11.05×2.56×3.25m,该机具起重量,起重高度,臂长均能满足本工程要求。起吊情形详见图2。
2.钢丝绳的选择
钢丝绳的允许拉力应满足下式:S≤aR/k
式中S—钢丝绳拉力
a—钢丝绳破断拉力系数。取0.85
R—钢丝绳的钢丝破断拉力总和
K—钢丝绳的安全系数,当用于机动起重设备时。取6
设选用Φ18钢丝绳,钢丝绳结构形式为6*19,钢丝总断面积72.4mm2。查表钢丝绳破断拉力R=129KN
S=22.59/2/cos49=17.22KN0.85*129/6=18.38KN(可)
三、屋架安装
①吊点必须设在屋架汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。
②安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架侧向弯曲,用绳索将屋架临时固定。
③第二榀屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用竹篙或方木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀屋架、与第二榀屋架形成一个具有空间稳定的结构体系。
④第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。
四、质量验收
1.钢屋架安装验收
①保证项目:
A.钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。
B.构件必须符合设计要求和施工规范的规定,检查构件出厂合格证附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。
C.支座位置、做法正确,接触面平整牢固。
②基本项目:
A.构件有标记:中心线和标高基准点标记清楚。
B.结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。
③允许偏差项目:见表
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
屋架弦杆在相邻节点间平直度
L/1000
且不大于5
用拉线和钢尺检查
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