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进行工作危害分析PERFORMING A JOB HAZARD ANALYSIS EHS -J H A 目 标 本课程结束时，你应该能够： 解释什么是JHA； 知道什么是JHA的过程？ 能够进行JHA分析； 知道如何使用JHA。 标 准 明确基本工作步骤 明确每一步骤的主要危害 明确针对每处危害采取的纠正措施 纠正措施应遵循控制阶梯图 标 准 测 试 这个模块的操作测试是一个完整的JHA， 最终成果符合既定标准。 其它资源： 附件A 两个供活动分析的方案 附件B JHA表 附件C 危害识别清单，初步人因工程检查清单 附件D 控制阶梯图 工作危险性分析－定义 工作危害分析的目的 工作危害分析（也叫做工作任务分析，或者缩写JHA） 是一个积极的过程分析的技术，用于： 分析和记录工作的每一个步骤 明确现有的或潜在的危害，以及 确定最好的消除或减少危害的方法 管理层的目标是什么？ 执行JHA政策是为了保证尽早地识别现有的和潜在的危害，以防止这些危害有可能导致的职业病，人身伤害或环境危害 工作危险性分析－基本原理 JHA的过程是什么？ JHA过程可以被分为3个过程，合在一起就可以保证识别工作环境中的危害并消除之或控制之。步骤为： 准备工作 进行JHA JHA后续 步骤1：准备工作 选择一个工作所有工种都必须进行工作危害分析。要决定哪些工种先进行分析，看下列几项： .过去的事故经验 － 高频的事故、疾病、环境危害、设备损坏等。 .潜在的事故－频繁使用危险材料或设备，或有过危险失事或不安全行为。 .新的工种－介绍新的设备、化学品或材料；程序的更改；现行规定的修改或公司政策的变更。 活 动 在附件A中选择一个方案。如果选择方案1，同时带上下一页的补充信息 选 择 一 个 团 队 团队的组成取决于成员对于工作的熟悉程度。JHA应该永远是团队的行为，以确保所有危害都被识别，所有可能性都被考虑到。至少有一个团队成员应该是经历过一个JHA的。 典 型 的 团 队 包 括 最有经验的操作工－非常熟悉工作的步骤和工作的危害 其它操作工（例如其它班上的）－可能会用不同的方式工作 新的操作工－带入新的观点，可以就一些人们习以为常的操作步骤提出新的问题 维护部门－为设备提供维护服务 典 型 的 团 队 包 括（续） 技术专家（例如：EHS人员，人因工程专家，工程师等）－知道法规、条例和设计限制 .部门安全代表，安全委员会成员等－知道本地的EHS要素 .被讨论的工作的主管－提议改变的最好的人选，知道这个工种如何适应今后的改变 确 定 方 法 在现场－不要忽略任何一个步骤；积极地考虑工作条件（噪声、照明、温度、布局）；尝试立即做整改 看工作完成的全过程－理解整个的过程和每一步骤的重要性 口述工作的全过程－在工作不能当场完成的情况下进行口述（日常性工作，更为复杂的工作中的一部分，地下室，很小的区域等） 录像带－全体人员都可以观看，可以在工作环境之外反复观看，可以慢放或暂停，便于更好地理解操作步骤，危害和身体的动作等。 步骤2：进行JHA ? JHA表－JHA表通常是三栏的表格，每做一次分析填写一栏。 活 动 见附件B的的JHA表格。 进行JHA分析。 工作危害分析表 ? 将 基 本 步 骤 列 出 ?几乎所有的工作都可以被分成若干步骤： 观察或讨论每一步骤 按照顺序把步骤填写到表中 使用动词描述每一步骤（“提”，“拉”，“关”等） 给每一步骤编号（1，2，3等） 注意：每个工种通常有3－12个步骤。步骤太少－太泛，可能会忽略危害步骤太多－太细，会重复危害 活 动 把你所选的方案的每一步骤列到JHA表格中的第一栏内。别忘了给步骤编号。 识 别 危 害 ????? 利用已有资源（附件C中的危害识别清单和人因工程要素，或者事故报告，工业卫生报告，环境报告等），边问下列问题边判别每一步骤的危害： 操作工完成这一步时会不会由于弯腰或扭曲造成紧张或扭伤？ 他/她在操作过程中会不会因为挤压而受伤？ 识 别 危 害(续) 他/她在操作过程中会不会因为接触到化学品、物料或生物制品而引发烧灼或受刺激？ 将可能有的伤害、疾病或环境问题的本质列出来，以及造成危害的原因（例如，锋利边缘的割碎等） 将每个识别出来的危害针对操作步骤编号（例如，1a,1b,1c,2a,2b等） 将每一步骤的危害列出来，即使同样的危害在上一步骤中出现过也要列出来 不要跳过任何一步；如果哪一步没有被识别出危害来，就在危害一栏中写“没有识别出危害” 活 动 把工作方案中识别出来的所有危害都列在JHA表格中。别忘了给危害点编号。 提 出 忠 告 应用控制阶梯图（附件D） 确定你如何把危害全部消除掉，或者用一种较低危害的材料代替 确定哪些工