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重大危险源的申报案例
储罐类
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1、某沥清厂轻质油罐区的防火堤长105m、宽64m,防火堤内有8个3000m3储罐。其中2个汽油储罐,6个柴油储罐,防火堤中间的隔提将2个汽油储罐和2个柴油储罐分割为一个区域。汽油泄漏易引起火灾爆炸事故,而且事故后果很严重,本文以汽油泄漏引起的火灾爆炸事故进行安全评价。?
2、1997年6月27日,北京东方化工厂储罐区发生爆炸和火灾,造成9人死亡,伤39人,直接经济损失1.17亿元
3、s月27日21时许,北京东方化工厂储运分厂油品车间罐区内有易燃易爆气体泄漏,21时10分左右,罐体操作室可燃气体报警器报警,21时15分左右,油晶罐体操作员及油品调度去检查气体泄漏源(2人均在现场死亡)。泄漏气体迅速扩散,与空气形成可燃性爆炸气体。2l时26分左右,遇明火(或静电)发生瞬间空间爆炸。卸油泵房由于扩散有可燃性爆炸气体,在爆炸火源由门窗引入后立即发生爆炸,房盖和墙壁向外倒塌。此后,罐区有油和可燃气体的泄漏部位多处着火,井造成破坏。第一次大爆炸时,冲击波将球罐和保温层及部分管线摧毁破坏,造成乙烯罐区大火。随后,着火处附近的其他管线相继被烤破裂致使大量乙烯泄漏。21时42分左右,油品车间乙烯B罐发生解体性爆炸。爆炸瞬间,爆炸物在空间形成巨大火球并以“火雨”方式向四周抛散。B罐爆炸残骸由破口反向呈扇形向西北飞散,打坏管网油气管线后引起大火,并造成周围建筑物的破坏。在爆炸冲击波的作用下,相邻的A罐被向西推倒,A罐底部出入口管线断开,大量液态乙烯从管口喷出后在地面遇火燃烧。A罐罐内压力升高,顶部鼓起裂开1m长的T形破口。同时,c、D罐的出入口管线也相继被破坏,大量乙烯喷出地面后燃烧,造成范围更大的火灾和破坏。
4、此次事故过火面积达98000m2,大火共烧毁罐区内6个10000ma的立式储罐(其中轻柴油罐2个,石脑油罐4个)、12个1000ma储罐中的加氢汽油和裂解油气储罐,并导致压力罐区的13个球形储罐中的乙烯B罐解体爆炸,乙烯A罐翻倒在原位置西侧,球体上极板附近两处鼓包开裂;乙烯C、D罐的6、7号柱腿均被烧变形;A、C、D罐进出料口断裂;充装cs的球罐因过火严重,其朝向东北的赤道板上缘附近产生了一个长约3m的鼓包开裂;罐区内其他各储罐均有不同程度的损坏。同时事故过程中的燃爆,还造成罐区北侧卸油泵房倒塌,卸油一号栈桥和罐区周围建筑物披部分摧毁,部分火车罐车被掀离铁轨或被烧损毁。
5、2008年8月2日上午10时2分,贵州兴化化工有限责任公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧,引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。该储罐区共有8个储罐,其中粗甲醇储罐2个(各为1000立方米)、精甲醇储罐5个(3个为1000立方米、2个为250立方米)、杂醇油储罐1个250立方米,事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧(爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨)。2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。
6、东北某有机化学厂利用二氧化硫为原料生产糖精钠。1991年8月10日14时至15时50分该厂将来自葫芦岛锌厂的一槽车重达40t的液体二氧化硫卸到本厂危险品仓库的一个储罐中。当槽车内二氧化硫即全部卸完时,在靠近槽车一端的胶管与铁管连接处突然发生破裂(口为80mm×15mm),造成槽车内及管道内二氧化硫大量泄漏。泄漏故发生后现场操作工人立即打电话向厂部生产科报告。主管安全生的副厂长闻讯后,立即带领安全科长等有关人员携带2台氧气呼吸赶赴事故现场。仓库维修工人戴上氧呼吸器后迅速切断空气压缩机源开关,关闭槽车出料口阀门及储罐进料口阀门,控制了槽车内及缩机混合气体的扩散。事故发生后15min处理完毕,泄漏了二氧化约150kg。二氧化硫污染面积约170m×130m。
库区类
民用爆破器材
某矿务局化工厂雷管车间装二硝基重氮酚工序贮存室 雷管车间装二硝基重氮酚工序,装药工葛某在起爆药贮存室取药时,手未拿稳,顺手滑脱,葛急忙用腹部挤药盒,以防药盒落地,用腹部挤药盒时造成药盒与作业台发生撞击,引起起爆药爆炸,共爆炸二硝基重氮酚9.75KG。
某矿务局某厂雷管车间 雷管车间延期药干燥室工人倒盘时,用撮子撮药,由于延期药的摩擦感度较高,撮药时用力过猛,摩擦引起着火并导致干燥室内存放的232KG延期药发生爆炸。
某矿务局某厂干燥室 黑火药干燥室工人陈某用木耙梳翻黑火药。由于铺晾的黑火药不均匀,有的地方厚,热量不易散失,温度较高。当陈某用木耙梳翻药时,由于产生了摩擦,随即引起黑火药燃烧。
某厂旧二硝基重氮酚制造工房 工人拆卸旧二硝基氮酚工房内的暖气管时,由于管上沉积的二硝基重氮酚受到冲击,而发生爆炸。
雷管装起爆药工房门口走廊处 转运工吴某将装好DDNP的200发雷管运往下道工序时,在出门口拐弯处与墙角相撞,发生爆炸,冲击波将吴抛出2M远,经送医院抢救
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