现场机械安全技术操作规程.doc

目 录 一、钢筋工技术操作规程 二、木工技术操作规程 三、砼工技术操作规程 四、架子工技术操作规程 五、电工安全操作规程 六、电焊工技术操作规程 七、瓦工技术操作规程 八、挖掘机安全操作规程 钢筋冷拉机安全操作 一、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，并设防护栏杆及警告标志，严禁无关人员在此停留，操作人员在作业时必须离开钢筋至少2米以外。 二、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。 三、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀的进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉。 四、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5米，灯炮应架防护罩，导线不得有裸线。 五、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好电闸箱。 电焊机安全操作 一、电焊机应放置在干燥绝缘好的地方，使用时先检查一次二次线绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，外壳是否有接零保护，确认无误后方可使用。 二、在潮湿的地沟管道、锅炉内施焊时，应采取绝缘措施，穿绝缘鞋工作。 三、焊接时操作人员应有上岗证，应必须带绝缘手套、穿绝缘鞋，焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道管道、钢筋和其它导电物作联接地线，更不准用裸导线，应用多股铜芯电缆线。 四、操作时必须有用火证，设消防器材并设专人看护，清除易燃物，以防火灾。 五、电焊机应设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。 六、工作结束，切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。 电锯安全操作 一、开机前检查电源是否接线正确，漏电保护器是否灵敏。 二、圆盘锯锯片上应有防护罩，皮带防护罩和防护挡网，分料器不得卸下。 三、操作人员工作时不准戴手套，袖口扎紧，当断料遇上硬木、残渣节疤时应减速推拉。严禁手指按在节疤上操作，防止木料跳动㎝弹起伤人。 四、小于50cm的短料不准用圆盘锯加工，木料长度大于2米时，应两人操作，配合应协调。 五、更换锯盘和维修时，必须先切断电源，电锯棚内禁止吸烟，工作完后，清除机械四周锯沫和碎木，防止失火。拉闸断电，锁好闸箱。 平刨安全操作 一、使用前检查机械刨刀安装是否紧固，安全防护是否齐全，电源线漏电保护器是否有效。 二、平刨运转后，机手不准调整刨刀，检修或清理，衣袖要扎紧，不准戴手套防止发生意外。 三、加工旧料时，应先清除铁钉、灰土后加工，遇到硬木、节疤、残茬时应减慢推料，严禁手指按在节疤上，防止伤人。 四、加工薄、短和窄料时，必须使用推板或推棍，不得用手推料，防止刨手。 五、使用时不准将手伸进安全挡板里侧，禁止摘掉安全挡板操作。 六、禁止在操作棚内吸烟或用明火，工作完毕将锯末、刨花打扫干净，断电，锁好闸箱后，方可离开。 吊车安全操作 一、作业前，应重点检查以下事项： 1、机械结构外观与传动机构应正常；2、润滑部位应正常； 3、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮符合规定； 4、电源及控制部位正常； 5、各种安全装置正常。 二、操作用控制器时应依次逐级操作，变换运动方向时，应先将控制器转至零位，严禁急开急停。 三、指挥和操作必须遵循严格的工作秩序，先指挥后操作，同时指挥人员必须到位指挥。 四、吊装前，指挥人员必须先确认所吊物件捆绑安全可靠后，才能下达操作指令，必须按照起重机安全作业十不准的规定执行。 五、提起的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。 六、附着装置在塔身和建筑物上的框架，必须固定可靠，不得有任何松动。 七、当风力达到6级及其以上时，应停止作业，并采取相应措施避免受损。 八、作业后，应将控制开关拔至零位，然后关掉电源总开关，锁好电闸箱。 钢筋切断机安全操作 一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 二、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 三、切断短料时，手和切刀之间的距离保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 四、连转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留，发现机械运转不正常或有异响时，应立即停机检修。 五、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养，切断电源拉下闸刀并锁好配电箱。 钢筋弯曲机安全操作 一、工作台和弯曲机台面要保持水平，开机前检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后方可作业。 二、作