现浇钢筋混凝土工程质量检验标准范围.docx

混凝土结构工程施工质量验收规范 ? 模板分项工程 模版制作的允许偏差 序号 项 目 允许偏差 1 木模板 模版的长度和宽度 ±5 2 不刨光模版相邻两板表面高低差 3 3 刨光模板相邻两板表面高低差 1 4 平板模板表面最大的局部不平（刨光模板） 3 5 平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板） 5 6 榫槽嵌接金密度 2 7 钢模板 模板的长度和宽度 0，1 8 肋高 ±5 9 面板端偏斜 0.5 10 连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置 孔中心与板面的间距 ±0.3 板端孔中心与板端的间距 0，-0.5 沿板长宽方向的孔 ±0.6 11 板面局部不平 1 12 板面和板侧挠度 ±1.0 预埋件和预留孔洞的允许偏差 序号 项目 允许偏差(mm) 1 预埋钢板中心线位置线 3 2 预埋管、预埋孔中心位置线 3 3 插筋 中心线位置 5 4 外露长度 ±10、0 5 预埋螺栓 中心线位置 2 6 外露长度 ±10、0 7 预留洞 中心线位置 10 8 尺 寸 ±10、0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇混凝土模板安装的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位置 5 钢尺检查 2 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 3 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 4 柱墙梁 +4、–5 钢尺检查 5 层高垂直度 ≤5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 6 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 7 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 8 表面平整度 5 2m靠尺或塞尺检查 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 预制构件模板安装的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 长度 板、梁 ±5 钢尺量两角边 2 薄腹梁 ±10 3 柱 0、–10 4 墙、板 0、–5 5 宽度 墙、板 0、–5 钢尺量一端中部，取其中最大值 6 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2、–5 7 高（厚）度 板 +2、–3 钢尺量一端中部，取其中最大值 8 墙、板 0、–5 9 梁、薄腹梁、桁架、柱 +2、–5 10 侧向弯曲 梁、板、柱 l/1000且≤15 拉线、钢尺量最大弯曲处 11 墙板、薄腹梁、桁架 l/1000且≤15 12 板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 13 相邻两板表面的高低差 1 钢尺检查 14 对角线差 板 7 钢尺量两个对角线 15 墙、板 5 16 翘曲 板、墙板 l/1500 调平尺在两端两侧 17 设计起拱 薄腹梁、桁架、梁 ±3 拉线、钢尺量跨中 注: l为构件长度(mm)。 底模拆除时的混凝土强度要求 序号 构件类型 构件跨度（m） 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率（％） 1 板 ≤2 50％ 2 2，≤8 75％ 3 8 100％ 4 梁、拱、壳 ≤8 75％ 5 8 100％ 6 悬臂构件 —— 100％ ? 钢筋分项工程 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求 序号 钢筋牌号 断后伸长率 重量负偏差（％） 1 6~12mm 14~20mm 22~50mm 2 HPB235、HPB300 ≥21 ≤10 —— —— 3 HRB335、HRBF335 ≥16 ≤8 ≤6 ≤5 4 HRB400、HRBF400 ≥15 5 RRB400 ≥13 6 HRB500、HRBF500 ≥14 注：1、断后伸长率A的量测标距为5倍的钢筋公称直径； 2、重量偏差（％）按公式（W0—Wd）/ W0X100计算，其中W0为钢筋理论重量（kg/m），Wd为调直后的实际重量（kg/m） 3、对直径为28mm~40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1％，对直径40mm的带肋钢筋表中断后伸长率可降低2％。 钢筋加工的允许偏差 项 目 允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢筋检查 2 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 3 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 4 宽、高 ±5 5 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 6 排距 ±5 7 保护层厚度 基础 ±10 钢尺检查 8 柱、梁 ±5 9 板、墙、壳 ±3 10 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 11 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 12 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 13 水平高差 +3、0 钢尺和塞尺检查 注：1、检查中心线预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板