玻璃幕墙技术规范.doc

2术语符号 单元式玻璃幕墙：将面板和金属框架（衡量、立柱）在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。 构件式玻璃幕墙：在现场一次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。 硅酮结构密封胶==硅酮结构胶：幕墙中用于板材与金属框架、板材与板材、板材与玻璃肋之间的结构用硅酮粘接材料。 硅酮建筑密封胶==耐候胶：幕墙嵌缝用的硅酮密封材料。 玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。 3.材料 金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他的有效防腐措施。 铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶； 全玻幕墙和点支撑幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。 3.3钢材 支撑结构用碳素钢和低合金高强度结构钢采用氟碳漆喷涂或聚氨酯漆喷涂时，涂膜的厚度不宜小于35μm；在空气污染严重及海滨地区，涂抹厚度不宜小于45 μm。 3.4玻璃 中空玻璃：中空玻璃气体层厚度不应小于9mm。中空玻璃应采用双道密封。中空玻璃的间隔铝框可采用连续折弯型和插角型，不得使用热熔型间隔胶条。 幕墙玻璃应进行机械磨边处理，磨轮的目数应在180目以上。点支撑幕墙玻璃的孔、板边缘均应进行磨边和倒棱，磨边宜细磨，倒棱宽度不宜小于1mm。 钢化玻璃宜经过二次人处理。 3.5建筑密封材料 玻璃幕墙的耐候密封应采用硅酮建筑密封胶。 3.7其他材料 与单组份硅酮结构密封胶配合使用的低发泡间隔双面胶带，应具有透气性。 玻璃幕墙应采用聚乙烯泡沫棒坐填充材料，其密度不宜大于37kg/m3。 玻璃幕墙的隔热保温材料，宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等不然或难燃材料。 4建筑设计： 幕墙开启窗的设置，应满足实用功能和立面效果的要求，并应启闭方便，避免设置在梁、柱、隔墙等位置。开启扇的开启角度不宜大于30度。开启距离不宜大于300mm.。高度超过40m的幕墙工程宜设置清洗设备。 4.2性能和检测要求 有采暖、通风、空气调节要求时，玻璃幕墙的气密性能不应低3级。 有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃。 玻璃幕墙应采用反射比不大于0.3的幕墙玻璃，对有采光功能要求的玻璃幕墙，其光这件系数不宜低于0.2。 4.3构造设计 幕墙的连接部位，应采取措施防止产生摩擦噪声，构件式幕墙的立柱与横梁连接处应避免刚性接触，可设置柔性垫片或预留1-2mm的间隙，间隙内填胶，隐框幕墙采用挂钩式连接固定玻璃组件时，挂钩接触面宜设置柔性垫片。 幕墙玻璃之间的拼接胶缝宽度应满足玻璃和胶的变形要求，并不宜小于10mm。一般为15mm、18mm、20mm等。 幕墙玻璃表面周边与建筑内、外装饰物之间的缝隙不宜小于5mm，可采用柔性材料嵌缝。 明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫块衬托，垫块数量应为2个，厚度不应小于5mm，每块长度不应小于100mm。 4.4安全规定 无窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。 玻璃幕墙与个层楼板、隔墙外沿间的缝隙，当采用岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于100mm，并应填充密实；楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托；承托板与主体结构、幕墙结构及承托板之间的缝隙宜填充防火密封材料，当建筑要求防火分区间设置通透隔断时，可采用防火玻璃，其耐火极限应符合设计要求。 5结构设计的基本规律： 玻璃幕墙应具有足够的承载能力、刚度、稳定性和相对于主体结构的位移能力。采用螺栓连接的幕墙构件，应有可靠的防松、防滑措施；采用挂接或插接的幕墙构件，应有可靠的防脱，防滑措施。 5.5连接设计 玻璃幕墙构件连接处的受力螺栓、铆钉不应少于2个。 框支撑玻璃幕墙的立柱宜悬挂在主体结构上。 玻璃幕墙立柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入。 5.6硅酮结构密封胶设计： 硅酮结构密封胶的粘结宽度不应小于7mm；其粘结厚度不应小于6mm。硅酮结构密封胶的粘结宽度应大于厚度，但不宜大于厚度的2倍。隐框玻璃幕墙的硅酮结构密封胶的粘结厚度不宜大于12mm。 隐框和横向半隐框玻璃幕墙，每块玻璃的下端宜设置2个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的重力荷载作用，且其长度不应小于100mm、厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃外表面。托条上应设置衬垫。 6框支撑玻璃幕墙结构设计==6.1玻璃 框支撑玻璃幕墙单片玻璃的厚度不应小于6mm,夹层玻璃的单片厚度不应小于5mm，夹层玻璃和中空玻璃的单片玻璃厚度相差不宜大于3mm。 6.2横梁： 当横梁跨度不大于1.2m时，铝合金型材截面主要受力部位的厚度不应小于2mm；当横梁跨度大于1.