球墨铸铁管的安装要求及注意事项.doc

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球墨铸铁管的安装要求及注意事项

球墨铸铁管的安装要求及注意事项 球墨铸铁管的安装要求   1、施工前,对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查,发现有问题的均不能使用。   2、管道安装一般采用滑入式“T”型接口,只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明,这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性;操作简单、安装技术易掌握;改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。 安装程序为:清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管(排管)→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。   3、安装要点:   、清理管口:将承口内的所有杂物清除擦洗干净。   、清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘着物清擦干净,把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,或用橡皮锤砸实,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀地卡在槽内。   、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂:将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。   、下管:应按下管的要求将管子下到槽底,通常采用人工下管法或机械下管法。   、安装机具设备:将准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。   、顶推管子使之插入承口:在安装时,为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上,接好钢丝绳和倒链,拉紧倒链;与此同时,让人可在管承口端用力左右摇晃管子,直到插口插入承口全部到位,承口与插口之间应留2mm左右的间隙,并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。   、管件安装:由于管件自身重量较轻,在安装时采用单根钢丝绳时,容易使管件方向偏转,导致橡胶圈被挤,不能安装到位。因此,可采用双倒链平行用的方法使管件平行安装,胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法,用单根钢丝进行安装。   、检查:检查承口插口的位置是否符合要求(用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位)。 ? 应注意的几个问题   1、胶圈要放正在承口槽内,并用手压实。   2、当管子需截短后再安装时,插口端应加工成坡口形状。   3、在弯曲段利用管道接口的借转角安装时,应先将管子沿直线安装,然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳,以免位移。   4、安装过程中,定管、动管轴心线要在一条直线上,否则容易将胶圈顶出,影响安装的质量和速度。   5、管道安装要平,管子之间应成直线,遇有倾斜角时,要小心。   6、将连接管道的接口对准承口,若插入阻力过大,切勿强行插入,以防橡胶圈扭曲。   7 、管道安装和铺设工程中断时,应用其盖堵将管口封闭,防止土砂等杂物流入管道内。   8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。    施工中的体会   1、为了安装方便,可先用水浸湿橡胶圈。   2、炎热的夏季,润滑油宜用植物油;寒冷的冬季,橡胶圈可用热水预热,以减少硬度,迅速安装。   3、管子安装中若需借转,在用管子的自身借转角无法满足的情况下,可根据需借转的角度,经计算后将管子的插口切割后斜口,这样既可增大借转角度,又能保证安全使用。   4、若无条件用水试压时,也可考虑用空气试压。   5、管沟回填应分层夯实,若管道穿越道路时,为避免压坏管身,可回填粗砂至管顶。   6、在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象,在安装时需严格按规范进行施工,需保证给每根管子都安装到位,对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。   7、夏季施工过程中,可在接口部位适当覆土。 8、三通、弯头必须做混凝土支墩。 9、管节和管件配置:按相邻节点的长度配好管子的节数和各种管件,同时量好需切割管的长度。切割前将管材放置在三根足够长的垫木上,用笔在管子的切口处作好标记,采用切割机切割管材,并用专用夹具(该夹具为两个半圆型卡子,采用螺栓连接将管材夹住)沿标记夹住管材,切割机沿夹具的边缘切割。切割后的管子如果失圆,采用千斤顶将管子调圆。切割管口后要保证其平整度,切割后把管子磨光,同时在边口处磨成倒角。 施工、安装要点: 1.沟槽开挖 沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2) 式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1—管道结构的外缘宽度(mm) b1—管道一侧的工作面宽度(mm) b2—管道一侧的支撑宽度(mm) 2.沟槽支撑 根据沟槽土质、地下水、开槽断面、荷载条件等因素进行设计,要求牢固可靠,防止塌方、支撑不得妨碍下管和稳管。 3.T型接口管道在垂直或水平方向转弯处应设支墩。应根据管径、转角、工作压力等因素经计算确定支墩尺寸 4.输送生活饮用水时,管道不应穿过毒物污染区,如必须穿过时应采取防护措施。 5.凡承插连接的球墨铸铁管线,必须经计算设支墩,参见国家建筑标 准设计图集03SS505《柔性接口给水管道支墩》

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