球形石墨及高纯石墨生产工艺.doc

根据要求石墨干精矿经过加工形成球形石墨后需要进行高温及高温化学提纯形成高纯成分。高纯石墨则采用石墨干精矿直接进行高温及高温化学提纯形成高纯石墨。其产品方案如下表： 离子色谱仪 ? ? ? 工作制度：???????????? 每天一班 GPa 颚式破碎机技术性能参数如下： 60~70 99.9，99.99 生产能力：??????????????? 4~5t/h 1 ? ?????????????? 天然石墨电极质量要求?????????????? 4.1原材料条件 各类磨机、磁选机 和焙烧后，再经过颚式破碎机和双齿辊破碎机破碎至0-4mm粒度而成，破碎后的骨料由斗式提升机运至原料间的高位料仓储存。 ? 5.7工艺流程年产11060t球形石墨车间组成情况如下表。 3 85 需要原料量（t/a） 台 指??? 标 kg/t ＜0.3% 进料口：???????????????? 600×900 5.6主要设备选择 序号 ? 单位 生产球形石墨需要在相应严格的检验制度下进行。其产品率约在35%左右。其余经加工、检验不合格的产品，可作为冶金工业的增炭剂，或作为其他行业的原料。但在生产球形石墨过程中成为废弃物料。 2．加入粘结剂后，混捏使所有炭质骨粉和粉料表面吸附一层粘结剂，依靠其粘结力把不同粒径骨料和粉料粘结在一起，形成均质的可塑性糊料。 1 ? 指 标 名 称 20000 2．坚持先进适用、稳定可靠的原则； 高纯石墨 台 ? ? ? 4——生产能力(t/h)产品方案表 辊子直径：?????????????? φ450×500 ????? 70——炉室产能(t/室) 吊车配置 ? 84 灰分 ≥1.6 通过以上工艺流程可生产出高纯度，高容量，循环稳定性好的负极材料（国际要求标准）。 产品名称 ????? 沥青 车间共设有偏厦，制造跨、原料、成品跨三个跨间。制造跨主要是按置生产球团石墨的各类磨机，按照生产工艺流程进进布置。粗碎磨机CM61按在一端，其配置的分级机QF6型气流分级机，布袋集料器(BC-1233布袋收集器)则按置在偏厦内。振动磨机(2mz-1600)靠CM61磨机安置，其分级机，布袋集料器亦安置在偏厦内。磁选机安置在靠近振动磨机处。经磁选后设有ATP分级机(200/4型)。布袋收集器(BC-1233)按置在偏夏内。各流程互不干扰，物料流程通畅。 序号 在混捏机内混捏好的糊料由运料小车运至圆筒凉料机旁，然后将糊料加入圆筒凉料机进行凉料，凉料的作用是使糊料中的气体排出，避免在电极挤压成型时使电极生坯中含有气孔，降低电极强度。 ? ? 序号 ?1.3）粉碎. 粉碎可使用粉碎机,为了实现对石墨粉晶体微观结构及颗粒外形的控制,需要经过两个过程对石墨粉进行粉碎和整形。在本工艺中,石墨粉的平均颗粒大小用体积值达D50的值表示,用激光衍射法得出,其平均粒径在10-30微米之间。 % 1×4×24×300=28800t/a ? 石墨干精矿 台 热膨胀 330——全年有效工作天数（d） 4.3.1球形石墨车间 为此需要较低速度的磨机，可使石墨微粉得到整形，不致使石墨有较大地减少粒径，仅使边角得以圆整。形成球形，采用振动磨机时，可通过调整磨机的振幅，频率，介质配比，介质材质，形状等。可使石墨微颗粒得到边缘的修整，其粒径得到较小的改变，即外形得到较大的修整。 ? 包装 球形石墨初始产品 加热方式：??????????????? 插棒式工频感应加热器 采用振动磨的优点在于，适当调节给料速度的上限，从而可达到成品料粒度的大小和分布范围的控制。可以改变介质材质和形状，对成品外形进行控制，由于该磨机经上述调整后成为以修整作用为主，可使成品粒径减少很小，对介质可采用棒状。外径稍粗一些约10mm左右。同时材质选用比重较低的耐磨材料制成如刚玉、锆英石棒等，从而可保证生产的成品不掺有其它金属成分和杂质成分可保证成品的纯度。 粗碎、分级 料室长度：??????????????? 2000mm ? 1000 焙烧成品率 原料，成品跨主要是接受由选矿厂送来的石墨干精矿，由密闭汽车送来。跨问内设有108m3密闭矿仓，考虑卸矿，送矿时可能产生石墨粉尘的情况，采用风力输送机向矿仓卸矿，矿仓供料亦采用风力输送机，石墨矿仓顶部设有小型除尘设施。考虑到生产过程成品率只有35%左右，其余废弃物料可装入相应贮存设施内。可在此跨内堆放。其成品球形石墨利用贮仓，亦在此跨间设置。 混捏成型成品率26室环式焙烧炉作业率 ? 1 是周期性的，每一个生产周期包括装料、捣固、预压及挤压等操作过程，电极生坯的挤压速率一般控制在0.7m/min，最大不超过