生产操作规程.doc

广德县天然气开发有限责任公司 编号：ANG/GNG SC02-2013 生产操作规程（试行） 2013-8-16发布 2013-8-16实施 广德县天然气开发有限责任公司 场站设备管理标准 站场设备管理要求做到“一准、二灵、三清、四无、五不漏” 1、准确： （1）自动化计量仪表快捷、准确。 （2）调压器、安全阀、温度计、压力表显示准确。 （3）加臭装置计量准确。 2、灵活： （1）各类设备、阀门、仪表灵敏可靠。 （2）调压安全设备灵活、可靠。 3、清洁卫生： （1）站场设备、阀门、工艺管道清洁。 （2）站场地面、值班室清洁卫生。 （3）站场环境清洁卫生。 4、四无： （1）站内无杂物。 （2）站内无明火。 （3）设备、阀门无油污。 （4）设备、值班室无蜘蛛网。 5、五不漏： 站场内设备、阀门不漏电、油、气、汽、水。 调压撬操作规程（CNG） 一、接撬送撬 1、撬车进站前，认真检查撬车是否配戴防火帽，要求司机及押运员暂时交出手机、打火机等物品，待到出站时归还。 2、引导、配合司机平稳停车，打好支撑，期间应缓慢操作，不得发生碰撞，确保稳定可靠。 3、出站时归还手机、打火机等物品。 二、装撬备用 1、缓慢开启来撬后门，固定好门支架，立即连接防静电接地电缆。 2、依次开启8个集气瓶组，记下压力、温度，然后使用检漏仪或喷壶查漏，有异常情况及时处理，情况严重的及时上报处理。 3、依次关闭8个集气瓶组，打开与高压软管连接部位的放散阀，放散高压软管内余气，确认余气放完后，关闭放散阀，然后连接高压软管到撬车总阀接头，缓慢开启撬车总阀，检查高压软管连接情况。 4、本撬装撬完毕，处于备用状态。 三、换撬供气 1、依次开启撬车卸气撬位的高压总管阀门、高压软管阀门，依次开启8个集气瓶组，缓慢开启撬车总阀门，进入供气状态。 2、持续注意观察压力表、流量计的工作情况，发现压力下降至（0.4 Mpa）左右或流量计瞬时流量为0m3/h时，立即进行换撬操作。 3、依次关闭即将停用撬位的高压总管阀门、高压软管接头阀门、撬车上总阀门，依次关闭8个集气瓶组。打开与高压软管连接部位的放散阀，放散高压软管内余气，确认余气放完后，卸下高压软管，同时卸下防静电接地电缆。收好门支架，关闭撬车后门。 四、运行调节 1、压力调节： 密切观注一级调压器后压力是否在设定范围（4 Mpa），同时观察供气压力（二级调压后压力）是否在设定值（2.5Mpa）。 观察供气压力（三级调压后压力）是否在设定值（0.35MPa）。 2、温度调节： 密切关注一级调压后温度是否保持在10度左右，温度降低，及时开启热水锅炉，注意热水温度不得超过75度（电脑显示）。温度升高后，关闭热水锅炉。 3、换撬准备 当撬车压力降至0.4Mpa左右，且一级调压无法满足用户气量的要求时，关闭高压总管阀门、开启热水锅炉为换撬做准备。 五、循环上述步骤操作 燃气热水锅炉操作规程 一、检查锅炉管体及配管是否处于满水状态； 二、检查燃气进气阀开关状态、检查燃气导压管有无泄漏现象，查看阀前压力表压力是否在规定范围内（3000pa）； 三、检查确认电源及连接线无异常方可接通电源； 四、设定温度调节器温度，运行管水温度应控制在45-90℃； 五、打开进气阀，开启锅炉电源按钮，调至“运转”位置点火后，将其调节至最佳燃烧状态； 六、运行中要注意观察指示灯显示状况，以确定运行是否处于正常状态，有异常，须及时查明原因并作相应处理； 七、由于锅炉发生异常，燃烧器不能正常点火时，须及时查明原因，并且采取措施后，方可再重新开启； 八、要保证锅炉操作室空气畅通。 九、锅炉停止燃烧，须关闭燃气阀门和按下电源开关； 柴油发电机组操作规程 一、开机前检查 1、保持机房空气流通、排烟口畅通。检查机房内有无杂物，保持机房内的清洁卫生。 2、检查机油是否足够。抽出机油标尺，油显示应在最高、最低刻度线之间，所选用机油应符合机组使用标准。 3、检查冷却水是否足够。打开水箱盖，液面低于盖口5cm，不足时补加冷却水。 4、检查燃油油量。不应少于油箱1/2，打开燃油阀，使供油通畅，必要时手动泵油，排除供油系统空气。 5、检查蓄电池。从上面观察孔观察，如果为绿色代表正常，如果为黑色则应立即充电，如果为白色则代表电池需要更换。 6、机组外部检查。机组防护装置安全、有效。各连接口是否松动，各处有无渗漏现象，应及时紧固处理。 7、供电线路检查。供电连线应正确连接，保证接头处可靠接触，并将输送开关置于OFF位置。 二、空负荷运行检查 1、启动机组每次启动时间不得超过10秒，二次启动时间间隔不少于30秒。再次启动时机组应完全停止运转，以免造成启动电机和蓄电池损坏。 2、检查机组电