生产装置技术年报.doc

2011年生产装置技术年报 1 10万吨/年二氧化碳装置 1.1 加工量、产量及加工天数 表1-1 年份 项 目 单位 年计划 年实际 完成计划% 加工天数 2011 原 料 气 t 44900 66554.725 148.23 314 产品 液体CO2 t 44900 43012.187 95.80 收率 % 100% 64.63 — 损失 CO2 t 0 23542.540 — 损失率 % 0.00 35.37% — 2010 原 料 气 t 51500 78205.114 151.85 310 产品 液体CO2 t 51500 50500.239 98.06 收率 % 100% 64.57 — 损失 CO2 t 0 27704.9 — 损失率 % 0.00 35.43 — 主要操作条件 表1-2 项目 单位 2011年 2010年 范围 平均 范围 平均 原料气 流量 t/h 4.5～15.1 12.1 4.2～15.3 10.6 压力 MPa 0.048～0.077 0.056 0.048～0.073 0.054 C101 压缩机 二级出口压力 MPa 0.87～1.16 1.08 0.89～1.15 1.06 三级出口压力 MPa 2.32～2.81 2.70 2.38～2.85 2.62 吸附 压力 MPa 0.80～1.11 1.03 0.79～1.09 1.01 再生气 流量 Nm3/h 400～1450 958 500～1460 1090 E201出口温度 ℃ 90～118 103.8 100～129 112.1 C401 压缩机 E302液面 % 28.0～35.8 33.2 31.1～43.7 33.6 能级 % 80～100 98 90～100 97 T301 提纯塔 进料温度 ℃ -13.8～-8.5 -10.5 -14.1～-9.5 -10.8 顶压力 MPa 2.32～2.79 2.56 2.33～2.78 2.51 塔底温度 ℃ -13.5～-9.8 -10.9 -13.2～-11.1 -11.5 塔底液位 m 1.40～1.98 1.90 1.80～1.92 1.92 原料质量 表1-3 项目 单位 2011年 2010年 范围 平均 范围 平均 纯度 %（V/V） 98.0～99.6 99.2 98.8～99.9 99.2 总烃 ×10-6（V/V） 75.2～541.0 188.8 89.5～534.3 182.2 总硫 ×10-6（V/V） 0.9～20.9 7.7 0.4～11.0 3.2 1.4产品质量 表1-4 项目 单位 范围 平均 分析次数 合格率 T301底 纯度 %（V/V） 99.98 99.98 316 100% 总烃 ×10-6（V/V） 15.3～47.6 35.2 总硫 ×10-6（V/V） 食品级 0.03～0.1 0.07 工业级 0.12～13.5 11.8 食品级罐 纯度 %（V/V） 99.98 99.98 61 100% 总烃 ×10-6（V/V） 8.9～35.5 20.8 总硫 ×10-6（V/V） 0.03～0.10 0.06 水 ×10-6（V/V） 1.5～13.5 6.3 CO ×10-6（V/V） 1.5～7.8 6.6 工业级罐 纯度 %（V/V） 99.98 99.98 83 100% 气味 — 无异味 无异味 游离水 10-2(m/m) 未检出 未检出 油分 — 未检出 未检出 能源消耗情况 表1-5 年份 项目 年消耗 年单耗 年总耗kgTEO/t 计划 实际 计划 实际 计划 实际 2011年 新鲜水，t 18760 16295 0.42 0.38 51.03 51.89 电，万kwh 994.7 969.2 221.5 225.3 蒸汽，t 4 2 0.09 0.05 2010年 新鲜水，t 20600 20036 0.40 0.40 57.70 57.66 电，万kwh 1141.5 1118.7 221.7 221.5 蒸汽，t 0 0 0 0 化工原材料消耗 表1-6 年份 脱硫剂1 （t） 脱硫剂2（t） 瓷球（t） 滤料（t） 液氨（t） 2011年 11.2 4.8 0.75 0 0.4 2010年 10.4 16.13 1.875 1.98 2.4 1.7 生产小结及技术分析 1.7.1 生产情况 1.7.1.1